[实用新型]铣拨叉端面夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别是涉及一种铣拨叉端面夹具。

背景技术

拨叉是汽车变速箱上当中非常重要的一种零件，主要是用来拨动滑移齿轮，改变其在齿轮轴上的位置，当驾驶员推动变速杆时变速杆带动拨叉轴，拨叉轴带动拨叉，拨叉又推动齿轮从而实现不同的速度，或者是用来对机械产品中离合器进行控制，比如端面结合齿的结构，内外齿的结构，都需要用拨叉控制其一部分来实现结合与分离。拨叉一般包括拨叉爪、拨叉轴和拨叉柄，如图1所示，对拨叉爪上的第一加工面(9)和拨叉柄上的第二加工面(10)的平面度有着非常高的精度要求。目前在铣拨叉端面时，通常采用虎钳夹持工件，但是这种夹持方式不稳定，并且容易导致加工后夹持部分变形，而且一次只能夹持一件，加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种夹持稳定、不变形、效率高的铣拨叉端面夹具。

本实用新型的技术方案如下：一种铣拨叉端面夹具，包括底板(1)，该底板(1)上固定连接有弧形定位块(2)和定位板(3)，所述弧形定位块(2)具有弧形侧面(2a)，所述定位板(3)的上表面具有水平定位面(3a)，该定位板(3)和弧形侧面(2a)的圆弧中心位于弧形侧面(2a)的同一侧；所述底板(1)上还固定连接有固定块(4)，该固定块(4)上螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)沿垂直于定位板(3)的方向布置，且该螺杆(5)上还螺纹连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)和定位板(3)分别位于弧形定位块(2)的两侧。

采用以上夹具夹持工件时，将拨叉放置在底板上，使拨叉的内圆弧面紧靠弧形定位块的弧形侧面，同时使拨叉爪的端头放置在定位板的水平定位面上。然后旋转螺杆，使滑动块沿螺杆长度方向向弧形定位块移动，最终使滑动块抵接在拨叉的端部。这种夹持方式采用水平挤压的方式对拨叉进行定位，在加工过程中不容易造成拨叉变形，同时夹持稳定，提高了加工精度，提升了产品质量。

为了使滑动块与拨叉的抵接更加稳定，所述滑动块(6)上设置有“U”形块(7)，该“U”形块(7)与弧形定位块(2)相对的面上设置有“U”形槽(7a)，且该“U”形槽(7a)的中心线与弧形定位块(2)的中心线在同一条直线上。

所述底板(1)上并排布置有两个弧形定位块(2)，所述滑动块(6)的两端端头均设置有“U”形块(7)与两个弧形定位块(2)相对应。这种结构能够同时加工两个工件，提高了效率。

为了提高拨叉的下表面的水平度，所述弧形定位块(2)的弧形侧面(2a)下端水平向外凸起形成下水平外檐(2b)。

所述螺杆(5)上螺纹连接有螺母(8)，该螺母(8)和滑动块(6)分别位于固定块(4)的两侧。滑动块与拨叉相抵接以后，拧死螺母，可以防止滑动块在加工工程中产生位移。

有益效果：本实用新型在定位圆上增加了两个径向伸出的活动定位销，消除了由于拨叉内圆面大小不一产生的间隙，提高了定位精度，稳定了产品质量，还具有结构新颖、降低成本、提高加工效率等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型由底板1、弧形定位块2、定位板3、固定块4、螺杆5、滑动块6、“U”形块7和螺母8等部件组成，所述底板1上固定连接有两个弧形定位块2和一个定位板3，两个该弧形定位块2沿定位板3长度方向并排设置，所述弧形定位块2具有弧形侧面2a，该弧形侧面2a与工件的弧形内侧面相配合，所述弧形定位块2的弧形侧面2a下端水平向外凸起形成下水平外檐2b。所述定位板3的上表面具有水平定位面3a，在本实施例中，在所述定位板3的上表面按照拨叉爪的宽度和两个弧形定位块2的位置设置有四处水平定位面3a，该定位板3和弧形侧面2a的圆弧中心位于弧形侧面2a的同一侧。所述底板1上还固定连接有固定块4，该固定块4位于两个弧形定位块2之间连线的中线上，该固定块4上沿垂直于定位板3的方向螺纹连接有螺杆5，所述螺杆5沿垂直于定位板3的方向布置，且该螺杆5上还螺纹连接有滑动块6，所述滑动块6和定位板3分别位于弧形定位块2的两侧。所述滑动块6的两端端头均设置有“U”形块7，该“U”形块7与弧形定位块2相对的面上设置有“U”形槽7a，且两个该“U”形槽7a的中心线分别与两个所述弧形定位块2的中心线在同一条直线上。所述螺杆5上螺纹连接有螺母8，该螺母8和滑动块6分别位于固定块4的两侧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进如改变表架和基准柱的数量等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。