[实用新型]一种执手门锁

说明书

技术领域

本发明涉及一种锁具，尤其是一种执手门锁的手动驱动装置。

背景技术

目前现有技术，一种执手门锁，包括面板、执手、驱动轴、圆柱形弹簧和盖板，驱动轴与面板的轴孔转动配合，执手与驱动轴固定连接；所述面板为一具有后开口的盒体，轴孔设置在盒体的底板，盒体内的底板上有环绕轴孔的筒体，圆柱形弹簧设置在筒体内，盖板覆盖筒体。存在问题是：圆柱形弹簧在使用时，不能绕驱动运动，偏离轴线，缩短了弹簧的使用寿合；面板与门框边是线接触。安装时，会造成门框边损伤。

发明内容

本发明的目的是：提供一种执手门锁，它可以克服现有技术中的不足，延长使用寿命，面板与门框边面接触，固定方便。

本发明是这样实现的：一种执手门锁，包括面板、执手、驱动轴、弹簧和盖板，驱动轴与面板的轴孔转动配合，执手与驱动轴固定连接；其特殊之处在于：所述面板由一金属平板制成的方形板，面板上的轴孔从后表面到前表面依次分布第一沉孔和第二沉孔，第一沉孔的底板上有卡槽；

所述盖板呈圆形并具有中心孔、位于中心孔内在一条直径线的二个卡舌和位于径向边缘上的弧形导向缺口；所述弹簧为一平面涡卷弹簧；平面涡卷弹簧设置在第二沉孔内，平面涡卷弹簧的径向外侧端嵌入卡槽内；

所述驱动轴包括基部和轴伸部，轴伸部有沿轴向的方形孔和位于方形孔相对的壁上有轴向卡槽；所述平面涡卷弹簧的径向内侧端嵌入轴向卡槽内；

所述盖板设置在第一沉孔内，盖板的周向与第一沉孔底板贴合并转动配合、盖板上的卡舌与轴伸部的轴向卡槽嵌合；平面涡卷弹簧与盖板和第二沉孔的底板配合；盖板上的弧形导向缺口与设置在第一沉孔的底板上的挡块配合。

所述的一种执手门锁，其特殊之处在于：所述平面涡卷弹簧的轴向的厚度与第二沉孔深度相同，或所述平面涡卷弹簧的轴向的厚度小于第二沉孔深度0.1～1㎜；

或者平面涡卷弹簧与盖板和第二沉孔的底板之间有间隙。

所述的一种执手门锁，其特殊之处在于：所述面板的后表面上有盲孔，盲孔与第一沉孔连通，所述挡块的端部固定在盲孔内。

所述的一种执手门锁，其特殊之处在于：所述挡块和卡槽位于一条直线的两端。

所述的一种执手门锁，其特殊之处在于：所述挡块和卡槽位于垂直于水平面的一条直线上，挡块位于上部、卡槽位于下部。

本发明一种执手门锁，由于采用这样的结构，面板与门边框面接触，安装方便，能防止线接触刮伤门边框；平面涡卷弹簧的使用，保证沿同一轴线转动，并且在同一平面上转动，无扭曲现象，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的后视图。

图2是图1的A—A视图。

图3是本发明去掉盖板状态下的后视图。

图4是本发明面板的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1、图2、图3所示，一种手门锁，包括面板1、执手2、驱动轴3、弹簧4和盖板5，驱动轴3与面板1的轴孔转动配合，执手2与驱动轴3固定连接；

所述面板1由一金属平板制成的方形板，面板1上的轴孔11从后表面到前表面依次分布第一沉孔12和第二沉孔13，第一沉孔12的底板上有卡槽121；使用时，面板1的后表面与门框边的面贴合，为面接。

所述盖板5呈圆形并具有中心孔、位于中心孔内在一条直径线的二个卡舌51和位于径向边缘上的弧形导向缺口52；所述弹簧4为一平面涡卷弹簧；平面涡卷弹簧4设置在第二沉孔13内，平面涡卷弹簧4的径向外侧端41嵌入卡槽121内；所盖板5的表面与面板1的后表面在同一平面上。

所述驱动轴3包括基部31和轴伸部32，轴伸部32有沿轴向的方形孔321和位于方形孔321相对的壁上有轴向卡槽322；所述平面涡卷弹簧4的径向内侧端42嵌入轴向卡槽322内；

所述盖板5设置在第一沉孔12内，盖板5的周向与第一沉孔12底板贴合并转动配合，盖板5上的卡舌51与轴伸部32的轴向卡槽322嵌合；平面涡卷弹簧4与盖板5和第二沉孔13的底板配合；盖板5上的弧形导向缺口52与设置在第一沉孔12的底板上的挡块6配合。

所述平面涡卷弹簧4的轴向的厚度与第二沉孔深度13相同。

或所述平面涡卷弹簧4的轴向的厚度小于第二沉孔深度13为0.1～1㎜。也可以说是：平面涡卷弹簧4与盖板5和第二沉孔13的底板之间有间隙，保证平面涡卷弹簧4在一个平面运动；这样可以防止使用时，平面涡卷弹簧4与盖板5发生摩擦。延长了平面涡卷弹簧4的使用寿命。