[实用新型]一种锥形桶体圈圆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌运输车的制造装置，尤其涉及滚筒的锥形桶体圈圆装置。

背景技术

混凝土搅拌运输车是一种从混凝土搅拌站将搅拌好的混凝土运输到建筑工地的运输设备。滚筒是混凝土搅拌车的非常重要的组成部分。滚筒的两端具有锥形桶体，锥形桶体圈圆是滚筒制作中非常重要的一个步骤。现有技术中是采用普通对称式三辊圈圆机对钢板进行锥体圈圆。对称式三辊圈圆机具有两个下辊为驱动辊，钢板前进动力为钢板与下辊的摩擦力，上辊与弯曲钢板的摩擦力带动上辊旋转，上、下辊都旋转时钢板才能前进，完成卷园过程。滚筒是由厚为4mm或5mm的钢板制成，弯曲半径大，板料薄，弯曲力小，对上、下辊正压力小，导致带动上辊转动力小，从而导致钢板不前进，为了使钢板前进圈制出锥形桶体，通常需要工人采用撬杠等工具辅助钢板前进。在制作锥形桶体时由于其上、下辊两端的线速度相同而锥形桶体的两端线速度不同，下辊与桶体表面打滑，经常导致桶体表面产生划痕，且工人利用撬杠辅助操作，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种避免下辊与钢板打滑，并消除由于打滑现象导致锥体外表面产生划痕的现象，同时又提高了锥形桶体的生产效率的锥形桶体圈圆装置。

为实现上述目的，本实用新型的锥形桶体圈圆装置采用如下技术方案：

一种锥形桶体圈圆装置，包括上辊、两个与上辊平行设置的下辊，所述的下辊与动力装置连接，其中一个下辊通过传动装置与上辊连接，在上辊与下辊的轴向的端部设置有用于阻碍钢板前进的摩擦轮。

所述的下辊与上辊的传动装置包括设置在下辊端部的下齿轮和设置在上辊端部的上齿轮，上齿轮与下齿轮啮合。

所述的上辊设置有滑套，上齿轮通过键槽与滑套进行连接，上齿轮与滑套之间通过紧定螺钉进行轴向定位。

与背景技术相比，本实用新型的锥形桶体圈圆装置，下辊通过传动装置连接上辊，驱动上辊旋转，从而带动钢板在上下辊的挤压下前进，摩擦轮作用力方向是阻碍钢板前进的，使得锥形桶体的小直径端的钢板减速，锥形桶体的大直径端与上、下辊速度相同，从而使锥形桶体的母线与上、下辊母线接近重合，锥形桶体的大、小直径端角速度接近，实现了锥形筒体圈圆，确保锥形桶体圈圆的顺利完成，不需要人工撬杠的辅助，提高了生产效率，由于锥形桶体的大、小直径端的角速度接近，避免了锥形桶体表面划痕的出现；上辊与下辊之间的传动装置为齿轮，齿轮具有较好的传动效率，且保证了速比；上齿轮通过滑套、键槽和紧定螺钉与上辊连接，在进行圈圆柱形桶体时可以将该齿轮移动，上、下齿轮相互不啮合，提高了该锥形桶体圈圆装置的生产范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

本实用新型公开了一种锥形桶体圈圆装置。

如图1所示，本实用新型公开一种锥形桶体圈圆装置，包括上辊1和与其平行设置的两个下辊2，下辊与动力装置电机连接，其中一个下辊的端部安装有下齿轮4，在上辊上安装有与下齿轮啮合的上齿轮5，上齿轮与下齿轮构成传动装置，下齿轮通过螺钉安装在下辊的端部，在上辊的端部安装有滑套6，在滑套上设置有键槽7，键槽7有螺钉固定在滑套上，上齿轮5套接在滑套外侧，键槽对上齿轮进行圆周限位，紧定螺钉8对上齿轮进行轴向限位，在上辊与下辊的侧面设置有摩擦轮3，摩擦轮主要是用于降低锥形桶体小直径端的钢板前进速度。在圈圆锥形桶体时下辊的下齿轮带动上辊的上齿轮，使上辊由从动辊变为主动辊增加钢板9轧制时的前进动力，减少钢板9与上、下辊间的滑动，摩擦轮限制小直径端的钢板前进速度，使大直径端与小直径端的角速度一致，提高了锥形桶体的圈圆效率。