[实用新型]一种气动插针顶弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器生产加工设备，尤其涉及一种气动插针顶弯装置。

背景技术

在变压器生产过程中，许多变压器需要将引针插在骨架中，并将引针呈100度弯曲在骨架的两侧。此道工序完全靠人力手工插装引针并折弯，其加工速度缓慢，生产效率低，一致性不好。由于手工插装折弯，引针在折弯端会出现弧度，而且弧度参差不齐，进而影响产品外观质量。因此，急需研制一种小型机器来代替手工操作，既可以降低操作人员的劳动强度，节省人力资源，又可以提高生产效率和产品一致性。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供一种气动插针顶弯装置。此机器以压缩空气为动力，推动汽缸运行，实现将引针顺利插入骨架引针部位，并在骨架侧面呈100度折弯，从而在变压器生产中实现了自动插针顶弯的全过程。

本实用新型采取的技术方案是：一种气动插针顶弯装置，其特征在于：包括工作台、气缸A、气缸B，气缸A固定板、气缸B固定板、顶针固定板、滑道固定架、滑道支撑架、顶针推板、推杆、顶针板、顶针压板、顶针推板滑块、滑动盖板、开关杆、弯针推板、弯针盖板和骨架定位板；所述气缸A和气缸B分别通过气缸A固定板和气缸B固定板固定在工作台的两侧，且气缸柱A与气缸柱B在同一水平线上，所述顶针推板与气缸柱A螺纹连接；工作台的台面上分别设有顶针推板滑块安装槽、顶针固定板安装槽、弯针盖板安装槽和弯针推板安装槽；顶针固定板、顶针推板滑块和弯针盖板分别置于顶针推板滑块安装槽、顶针固定板安装槽和弯针盖板安装槽中且固定在工作台上，其中，顶针固定板上设有两个顶针板滑道，两个顶针板置于两个顶针板滑道上，两个顶针板的一端通过顶针压板固定在顶针推板上，所述推杆螺纹固定在顶针推板的侧面；顶针推板滑块的中腔设有顶针推板滑道，顶针推板在顶针推板滑道上滑动，同时带动两个顶针板在两个顶针板滑道上滑动；所述滑道固定架和滑道支撑架分别固定在工作台上，滑道固定架上设有滑动盖板的第一滑道，滑动盖板的第二个滑道设在滑动盖板的底部，滑动盖板通过第一滑道和第二个滑道的滑动配合，在滑道支撑架上滑动，开关杆螺纹固定在滑动盖板上；弯针推板置于弯针推板安装槽中，其一端通过销子固定在气缸柱B上，另一端置于弯针盖板底面设有的弯针推板滑道上，弯针推板在弯针盖板底面的弯针推板滑道上滑动；弯针盖板的底面前端设有用于压弯引针的坡面；所述的骨架定位板固定在弯针盖板的前端侧面，骨架定位板上端面设有骨架定位槽和引针限位槽。

所述的气动插针顶弯装置的气路包括减压阀、压力表、气开关A、气开关B、进气口、气控阀A、气控阀B、调压阀、三通阀和四通阀，所述减压阀和压力表固定在工作台的侧面，气开关A和气开关B分别固定在工作台上斜对角两侧，气控阀A和气控阀B分别固定在工作台底部两侧；所述进气口通过减压阀与四通阀的进气口连接，四通阀的两个出气口分别与气控阀A的一个进气口和气控阀B的一个进气口连接，四通阀的另一个出气口通过三通阀分别与气开关A和气开关B连接，气开关B通过调压阀与气控阀A连接，气控阀B的一个出气口和一个进气口分别与气缸A的进气口和出气口连接，气控阀A的一个出气口和一个进气口分别与气缸B的进气口和出气口连接。

本实用新型的特点及有益效果是：采用本设计加工产品外形一致性高，误差小，从而解决了人工手插存在折弯端会出现弧度，而且弧度参差不齐，进而影响产品外观质量的问题。由于采用气动插装代替人工手插，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率约10倍。通过调换不同规格的顶针固定板、顶针板及骨架定位板等主要部件，即可适应多种产品，不同尺寸的引针插装折弯。同时气动插针顶弯机采用压缩空气推动代替电力，相对节能环保；气动开关动作一次完成一只产品引针的插装折弯，防止电动造成的连动现象，保证被插骨架安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型初始结构俯视示意图；

图2为本实用新型气路连接示意图；

图3为本实用新型操作台1上表面结构示意图；

图4为本实用新型顶针固定板4上表面结构示意图；

图5为本实用新型顶针推板滑块11结构示意图；

图6为本实用新型滑动盖板12结构示意图；

图7为本实用新型滑动盖板12在滑道固定架5和滑道支撑架6上滑动配合示意图；

图8为本实用新型弯针盖板15结构示意图；

图9为本实用新型骨架定位板16结构示意图；

图10为本实用新型骨架定位板16与弯针盖板15装配在一起的结构示意图。

具体实施方式