[实用新型]两端节点分布不同的电连接器有效
申请号: | 201220709634.0 | 申请日: | 2012-12-20 |
公开(公告)号: | CN203103567U | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 苏铮 | 申请(专利权)人: | 中航光电科技股份有限公司 |
主分类号: | H01R13/02 | 分类号: | H01R13/02;H01R13/405;H01R13/52 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 陈浩 |
地址: | 471003 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 两端 节点 分布 不同 连接器 | ||
本实用新型涉及电连接器领域,尤其是一种两端节点分布不同的电连接器。
在石油测井设备中,经常用到一些电连接器,由于测井设备中空间有限,这些电连接器往往会出现两端芯数相同,但是节点排列不同的情况。现有技术中,通常是采用在电连接器的壳体两端处分别装配绝缘体和接触件,然后通过设于电连接器壳体内部的导线来将相应的接触件连接的方式实现的,此种情况下,位于壳体两端的接触件在使用时与相应的设备之间分别形成转接点,导线与其两端的接触件之间也分别形成相应的转接点,在使用的过程中,由于测井仪器所处环境比较恶劣,温度为长期200℃,震动、冲击强。使用一段时间后,由于导线老化、压接不牢靠等原因,造成转接点或者转接处接触不良,从而导致连接器接触电阻升高,影响测井仪器的正常使用。
因此,目前的用于石油测井设备中的电连接器大都存在耐环境性差的问题。
本实用新型的目的在于提供一种两端节点分布不同的电连接器,以解决用于石油测井设备中的电连接器的耐环境性差的问题。
为了解决上述问题,本实用新型的两端节点分布不同的电连接器采用以下技术方案:两端节点分布不同的电连接器,包括壳体、接触件以及装配在壳体前后两端的绝缘体,所述接触件的两端之间具有Z形的弯折部,并且接触件的两端均具有用于与适配连接器插接的插接部,接触件的两端通过对应的绝缘体与壳体固定配合。
位于壳体两端的两绝缘体中的至少一个为烧结玻璃。
该电连接器的一端为承压端,壳体中于其承压端具有承压壁,所述承压壁上具有供接触件的对应端穿过的通孔,位于壳体承压端处的绝缘体为与壳体和接触件烧结固定在一起的玻璃饼。
所述玻璃饼有两个以上并且分设在承压壁的前后两侧处。
所述玻璃饼有两个以上并且分设在承压壁的前后两侧处。
接触件有至少两个,相邻的两接触件的Z形部在前后方向上的位置不同。
壳体中在其两端的绝缘体之间的位置处设有灌封胶。
位于壳体前后两端的绝缘体的外侧均设有界面封严体。
由于本实用新型的两端节点分布不同的电连接器的接触件的两端之间具有Z形的弯折部,并且接触件的两端均具有用于与适配连接器插接的插接部,接触件的两端通过对应的绝缘体与壳体固定配合,因此,在实际应用的过程中,可通过所述Z形部来实现电连接器两端之间的节点的不同分布,从而取消了电连接器两端之间的转接部件(导线),从根本上消除了由于导线老化、压接不牢靠等原因造成的转接点或者转接处接触不良的问题,解决了用于石油测井设备中的电连接器的耐环境性差的问题。
更进一步的,采用烧结玻璃作为绝缘体一方面可提高电连接器的密封性能,另一方面可提高电连接器的承压性能;在电连接器的承压端设置所述承压壁可进一步与绝缘体配合提高电连接器的相应端的耐压性能;相邻的两接触件的Z形部在前后方向上的位置不同可相应的增大接触件之间的电气间隙;灌封胶一方面加强了对接触件的固定,另一方面可起到缓冲的作用,增加该电连接器的抗冲击性能;界面封严体进一步实现了电连接器端部的密封。
图1是本实用新型的两端节点分布不同的电连接器的实施例1的结构示意图;
图2是图1中的接触件的结构示意图。
本实用新型的两端节点分布不同的电连接器的实施例1,如图1‑2所示,包括壳体11、接触件12以及装配在壳体11前后两端的绝缘体,从图1看,此处假设电连接器的左端为前端,则该电连接器的前端为承压端,使用时,通过前端承受从前向后的压力,壳体11中通过绝缘体固定接触件12,接触件12的两端之间具有Z形的弯折部,并且接触件12的两端均具有用于与适配连接器插接的插接部,其中,相邻两接触件的Z形部的弯折点和弯折尺寸均不相同。本实施例中,接触件12两端的插接部均为插针,另外,接触件12的两端部被对应的绝缘体固定;位于壳体11前端的绝缘体采用烧结玻璃,具体地说,壳体11中于其承压端具有承压壁111,承压壁111上具有供接触件的对应端穿过的通孔,位于壳体11的承压端处的绝缘体为与壳体11和接触件12烧结固定在一起的玻璃饼,本实施例中,玻璃饼有三个,此处将三个玻璃饼从前向后依次设为第一玻璃饼13、第二玻璃饼14和第三玻璃饼15,在装配接触件12时,首先按照设定的节点分布方式将接触件12装入第三玻璃饼15,然后将第三玻璃饼15与接触件12组装烧结,再将烧结在一起的第三玻璃饼15和接触件12从后向前的插入壳体11中并使第三玻璃饼15与承压壁111的后侧面贴合,然后在壳体11中装入第一、第二玻璃饼进行烧结,从而实现对接触件12的初步固定,再在壳体11的另一端后端装配后端绝缘体16将接触件12的后端固定,在第三玻璃饼15和后端绝缘体16之间灌胶将接触件进一步固定,最后在壳体的两端处装配对应的界面封严体17即可。
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