[实用新型]一种用于PCB电镀的电镀边条

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB电镀技术领域，尤其涉及一种用于PCB电镀的电镀边条。 

背景技术

一般PCB制造过程中，因不同订单具有不同的结构：部分线路密集的订单或板厚小于1.0mm的订单，在PCB电镀过程中，线路板的边缘为高电流区域，密集线路板的板边容易出现镀厚夹膜短路报废。 

现有技术的做法是增加辅助边条来分散电流，同时薄板（板厚小于1.0mm）也需要厚边条来支撑电镀浮架，因此电镀边条需求量非常大，使用废板料裁切的铜边条不能循环使用，经常性出现因边条不足带来的品质问题。 

概括来说，现行使用废板料切成的铜边条存在以下弊端： 

1、用量大，不能循环使用；

2、部分废弃板料裁切的铜边条厚度薄（厚度小于1.2mm），起不了支撑作用；

3、镀铜的铜边条变卖价格低，按铜价的30%出售，造成成本浪费。

有鉴于此，现有技术有待改进和提高。 

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种用于PCB电镀的电镀边条。旨在解决现有技术中使用废板料切成的铜边条存在的用量大、支撑不足、成本浪费等问题。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种用于PCB电镀的电镀边条，其中，所述电镀钢条为由层压废弃不锈钢板裁切成具有固定规格的不锈钢条；所述不锈钢条的截面尺寸为40mm×625mm。

所述的用于PCB电镀的电镀边条，其中，所述废弃不锈钢板为316不锈钢板，其尺寸为1143mm×1295mm。 

有益效果： 

本申请的用于PCB电镀的电镀边条，通过装在PCB板的两边，起到分散电流及支撑薄板的作用，且不锈钢边条可循环使用，解决电镀边条缺乏的状况，另外，还可以通过退锡剥铜进行成本回收处理。

附图说明

图1为本实用新型的用于PCB电镀的电镀边条进行电镀夹板时的示意图。 

图2为本实用新型的用于PCB电镀的电镀边条的尺寸示意图。 

具体实施方式

本实用新型提供一种用于PCB电镀的电镀边条，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

请参阅图1，其为本实用新型的用于PCB电镀的电镀边条进行电镀夹板时的示意图。如图所示，所述电镀边条10为由层压废弃不锈钢板裁切成具有固定规格的不锈钢条；所述不锈钢条10的截面尺寸为40mm×625mm（即长L为625mm，宽H为40mm，如图2所示）。 

其中，所述电镀边条10在电镀生产密集线路的板或板厚小于1.0mm的PCB板20，不锈钢边条装在PCB板20的两边（PCB板上方设置有飞巴30），起到分散电流及支撑薄板的作用。所述电镀边条10由层压废弃不锈钢板裁切成具有固定规格，其中，层压废钢板指的是钢板存在严重的凹陷、划伤等问题，压出的板不能满足品质要求而报废的钢板。 

进一步地，所述层压废钢板为316不锈钢板，其尺寸为1143mm×1295mm。 

下面介绍下电镀边条10的生产和使用过程，其流程如下：层压废钢板→裁切→辅助镀铜→退锡→剥铜→辅助镀铜→退锡→剥铜→辅助镀铜。 

其中，裁切可采用外发裁切，因在本实施例中，层压废钢板为316不锈钢板，要求要专用的机器裁切。退锡因边条在电镀工序要经过镀铜、镀锡流程，如剥下铜锡混在一起，变卖价格低，按铜价的30%出售。 

其节约成本计算如下： 

假定图电3条线每天生产680缸板，每缸板4条边条，每月边条用量为70720条；每条不锈钢边条剥下的铜重量为20g左右（长短边条平均重量），每月边条剥下的铜重量在1414kg；以前废铜边条变卖价格为17.5元/kg，按此价格剥下的铜可卖24745元；剥下的铜按废层压废铜箔价格变卖为50元/kg，按此价格可变卖70700元；则每月剥下的铜变卖价钱可增加45955元。

而需投入的成本如下： 

不锈钢边条加工费用37350元；专用夹具采购费用13800元；层压废钢板折旧后变卖价格约为180张*500元=90000元；投入成本合计为141150元；.剥铜增减1人，工资2200元。

如此算来，不锈钢边条投入使用4 个月后每月节省成本为43755元，其推广前景较佳。