[实用新型]一种粉状焦解析装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种解析装置,特别是用于解析粉状焦的装置。

背景技术

活性焦干法脱硫技术常应用于工业燃煤锅炉烟气净化，也用于化工、冶金、玻璃、制药等领域的吸收塔内气体的净化处理。粉状焦因其物理特性优于柱状焦，脱硫效果相对理想。但其解析的难度较高、回收率低。选择一种经济、合理的解析装置，可对粉状焦脱硫技术的推广，产生积极的作用。

<活性焦脱硫技术发展情况>

活性焦炭脱硫技术是上世纪60年代发展起来，以物理-化学吸附原理为基础的干法脱硫、脱硝技术，具有吸附容量大、吸附过程和催化转换快的优点。吸附过二氧化硫的活性焦炭再生后可重复使用，再生后的二氧化硫还可制成硫酸、液体二氧化硫或单质硫等副产品。在欧美、日本等国家，这项技术经过多年的研究已经有了在很多领域的商业化应用，活性焦吸附法是德国BF公司在1967年开发的，而后日本三井住友引进该技术（其方案为错流吸收技术），由德国BF公司演变而来的WKV公司针对错流技术的缺点进行改进，实用新型了目前国际上主流的对流吸收技术。

<活性焦解析原理>

活性焦属炭系吸附剂，具有活性炭的特性。即活性焦本身即是吸附剂，又是催化剂，同时还可以用作催化剂载体。活性焦解析的原理：活性焦内有很多的大孔和中孔，较少的微孔对分子具有吸附性；二氧化硫、氧气和水被吸附在活性焦孔隙中，在碳分子的催化作用下，反应生成硫酸并附着在孔隙中；将吸附饱和的活性焦解析，二氧化硫被释放出来，活性焦活化再生，可被重复利用。

<目前活性焦解析的方式>

吸附剂的主要活化再生方法主要有热解析、湿式氧化解析、光催化氧化、电化学解析等方法。电化学解析和光催化氧化主要是以活化或再生极性功能键和氧化性或还原性基团，并不能产生巨量的新生极性功能键和氧化性或还原性基团，随着解析次数的增加，效果逐渐下降；而湿式氧化和热解析可生成新的孔隙，从而生成新的极性功能键和氧化性或还原性基团，其效果更佳。但由于湿式氧化的危险性和能耗影响其工业化，因此主要还是以热解析为主。

热解析的优点：1、解析完全，在达到一定得温度后，炭基吸附剂吸附物质几乎全部是可以解吸附的。2、适用面广，不受限于炭基吸附剂物质的类型、种类、数量等。3、活化再生效果好，在一定温度下，炭基吸附剂会形成新的吸附位（极性功能键和氧化性或还原性基团和孔隙），有效的保持了吸附剂的吸附性能，再生后甚至能提高吸附剂的吸附性能。4、解析建设成本低，运行能耗大，但其相对于其他几种解析方法相比设备投资少，原材料耗用少，运行维护简单。

粉状焦的脱硫原理等同于柱状焦，解析原理也相同，综合考虑，对于粉状焦来讲，热解析在经济上还是最优的方案。

热解析的问题：1、解析过程中产生的气体不安全、处置难度大，尤其是对粉状焦的加热，反应生成的气体是含有吸附物质的高温水蒸气。因此热解吸附活化再生装置的密封性能有严格要求。装置内还需要保持一定微正压环境。2、热解析反应温度较高，粉状焦的反应活性高，易与外界环境中的物质发生反应，产生危害解析效果和运行安全的不利影响。 3、换热效率低。气流分配不均造成的气量过大而引发的换热效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供了一种粉状活性焦解析装置，其结构简便，运行安全、稳定，能耗小，解析活化再生过程损失小的解析装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种粉状焦解析装置，包括下料仓、进料螺旋给料机、旋转解析塔、旋转电机、出料螺旋下料机，旋转解析塔还包括与塔体结合为一体的换热管，下料仓与进料螺旋给料机的进料口之间用进料管连接，进料螺旋给料机安装在旋转解析塔上部，出料螺旋下料机安装在旋转解析塔下部，与旋转解析塔在同一壳体内，并不与旋转解析塔同步旋转，它们与解析塔的连接部分用耐高温密封圈进行密封,用氮气使壳体内保持一定微正压环境,并在进出料位置形成防止空气进入的氮气气封，旋转电机连接于解析塔塔体的外部。

前述的粉状焦解析装置，其换热管为翅片换热管可根据解析塔的尺寸同心均布，或者以三角形排列法布置。

前述的粉状焦解析装置，其换热管内的热源采用电、蒸汽或熔盐，其管内的热流体与粉状焦流向互逆。

前述的粉状焦解析装置，其旋转解析塔塔体倾斜一定的角度α，方便粉状焦的流动。

前述的粉状焦解析装置，在旋转解析塔塔壁内侧均匀设置均布塔内物料的抄板，抄板呈一定的角度，在解析塔旋转时，可携带大量的粉状焦物料由底部升至顶部。