[实用新型]轴承成品清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承成品清洗机。

背景技术

水泵轴承对成品的振动及外观要求比较高，而目前装配的工序比较简单，零部件进入装配车间后就直接进行装配了，不会再进行清洗的工序。因此，需要设计一套成品清洗的一起，以便使轴承振动影响减小和外观更加清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于填补现有技术的空白，提供一种自动化的轴承成品清洗机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种轴承成品清洗机，包括进料通道、清洗工位、烘干工位、出料通道、喷油管、进油管、吹风管和夹头；所述进料通道和出料通道相对设置在两端，按进料到出料的方向依次设置第一清洗工位、第二清洗工位、第三清洗工位、第四清洗工位、第一烘干工位和第二烘干工位；所述清洗工位的两端分别设置喷油管和进油管；所述烘干工位的两端设置吹风管；所述夹头包括七个设置在清洗工位和烘干工位上部的可移动夹头。

上述轴承成品清洗机还包括推料杆；所述推料杆设置在出料通道处。

上述轴承成品清洗机还包括控制面板。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型的工位与进出料通道相连，喷油管、进油管和吹风管与工位的相对位置一致，便能方便、顺利地进行清洗成品轴承。

（2）本实用新型的工位、夹头、喷油管、进油管、吹风管的位置都相一致，这种结构使得成品轴承在清洗和烘干的过程中不会从工位上掉落，能方便的进行清洗和烘干。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标号为：进料通道1、清洗工位2、第一清洗工位2-1、第二清洗工位2-2、第三清洗工位2-3、第四清洗工位2-4、烘干工位3、第一烘干工位3-1、第二烘干工位3-2、出料通道4、喷油管5、进油管6、吹风管7、夹头8、推料杆9。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实施例一种轴承成品清洗机，包括进料通道1、清洗工位2、烘干工位3、出料通道4、喷油管5、进油管6、吹风管7、夹头8、推料杆9和控制面板。进料通道1和出料通道4相对设置在两端，按进料到出料的方向依次设置第一清洗工位2-1、第二清洗工位2-2、第三清洗工位2-3、第四清洗工位2-4、第一烘干工位3-1和第二烘干工位3-2；清洗工位2的两端分别设置喷油管5和进油管6；烘干工位3的两端设置吹风管7；夹头8包括七个设置在清洗工位2和烘干工位3上部的可移动夹头；推料杆9设置在出料通道4处；控制面板用于控制整个清洗机的运动，尤其控制七个夹头8的精准运动，使其能准确在进料通道1及清洗工位2、烘干工位3上方移动。

清洗时，将轴承成品放在进料通道1上并推至底部，按下控制面板上的启动按钮，则清洗开始。夹头8下移，夹住轴承成品后上移并向左移到第一清洗工位2-1，下移、松开夹头、上移，然后第一清洗工位2-1两侧的喷油管5和进油管6同时向第一清洗工位2-1移动并夹住轴承成品，煤油从喷油管5喷出，清洗后的煤油通过进油管6进入到管子里面，通过过滤循环再利用，第一清洗工位2-1动作完成后重复刚才的动作移动至第二清洗工位2-2继续清洗，如此反复清洗4次后轴承成品移动至第一烘干工位3-1，两边的吹风管7夹住轴承成品后吹出冷风或者热风，完后再经过第二烘干工位3-2烘干，最后轴承成品被移至出料通道4，由推料杆9将轴承推至指定位置。 

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。