[实用新型]冷轧更换喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷轧设备领域，特别是指一种冷轧更换喷嘴。

背景技术

在冷轧设备中，冷却喷射装置是必不可少的一部分，对控制设备的温度等有重要作用。现有喷嘴喷射口为圆口，口径4mm，密封件为膜片密封，存在的问题有：

1.轧制油喷射口径过大，致使系统压力不稳定，喷射量及喷射形状不稳定，对带材板型控制效果较差，难以达到预期效果。

2.采用膜片密封形式，密封效果较差，开关动作不够灵敏，容易使轧制油侵入控制系统损坏电磁阀。

实用新型内容

本实用新型提出一种冷轧更换喷嘴，密封性能大大提高，保护电磁阀不被轧制油侵入。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种冷轧更换喷嘴，包括相互连接的喷射部件和阀体，以及设置在阀体内的阀芯，阀体尾部连接一个气管，且阀体设置在喷射梁上，所述阀体与阀芯之间通过X型密封圈进行封闭，阀体与喷射梁之间通过O型密封圈封闭。

作为优选，所述阀芯与阀体之间设有两个X型密封圈。

作为优选，所述阀体与喷射梁之间设有三个O型密封圈，阀体与喷射部件之间设有一个O型密封圈。

作为优选，所述喷射部件的喷射孔为椭圆形，且喷射孔的长径为2.5mm。

作为优选，所述阀体与喷射部件之间通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：喷射形状为椭圆形，喷射角度45°，与圆形垂直喷射相比，冷却控制效果更明显。对产品板型的控制能力更强。缩小了喷射孔的长径到2.5mm，保障了系统压力的稳定性和喷射形状的稳定性，使产品板型更稳定。采用阀芯和X型密封圈组合的密封方式，使动作更加灵敏，极大的提高了板型控制的响应速度。同时也使密封可靠性大为提高，是控制电磁阀的故障率下降了一半左右。对产品板型的纠正速度更快，板型整体控制效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的喷射部件的示意图；

图2为本实用新型的阀体部分的剖视图；

图3为本实用新型组装后总成的剖视图。

图中：1、阀体；2、阀芯；3、X型密封圈；4、O型密封圈；5、喷射部件；6、喷射孔；7、喷射梁；8、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参见图1、图2和图3，一种冷轧更换喷嘴，包括相互连接的喷射部件5和阀体1，以及设置在阀体1内的阀芯2，阀体1尾部连接一个气管8，且阀体1设置在喷射梁7上，所述阀体1与阀芯2之间通过X型密封圈3进行封闭，阀体1与喷射梁7之间通过O型密封圈4封闭。

作为优选，所述阀芯2与阀体1之间设有两个X型密封圈3。

作为优选，所述阀体1与喷射梁7之间设有三个O型密封圈4，阀体1与喷射部件5之间设有一个O型密封圈4。

作为优选，所述喷射部件5的喷射孔6为椭圆形，且喷射孔6的长径为2.5mm。

作为优选，所述阀体1与喷射部件5之间通过螺栓连接。

在阀体1与阀芯2之间采用X型密封圈3组合的密封方式，X型密封圈3在摩擦和运动过程中不会发生翻转扭曲，就不会造成密封圈堵塞阀芯2的现象，可使阀芯2在阀体1内的动作更加灵敏，极大的提高了板型控制的响应速度。同时X型密封圈3也使密封可靠性大为提高，使控制电磁阀的故障率下降了一半左右。对产品板型的纠正速度更快，板型整体控制效果更好。在阀体1与喷射梁7之间设有三个O型密封圈4，可防止冷却液渗透过喷射梁7到达气管8和电磁阀的电路系统，阀体1与喷射部件5之间设有一个O型密封圈4，防止轧制油通过缝隙渗透到喷射梁7等位置。

喷射形状为椭圆形，喷射角度45°，与圆形垂直喷射相比，冷却控制效果更明显。对产品板型的控制能力更强。缩小了喷射孔6的长径到2.5mm，保障了系统压力的稳定性和喷射形状的稳定性，使产品板型更稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。