[实用新型]一种煤体吸附解吸瓦斯气体过程变形测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验测试装置和测试方法，特别是涉及一种用于测量煤体吸附、解吸瓦斯气体过程中煤体变形量的测试装置和方法。

背景技术

煤与瓦斯相互作用机制是瓦斯灾害防治领域研究的基础科学问题，其不仅对探究矿井煤岩瓦斯动力灾害机理具有重要的指导作用，同时也为煤层瓦斯的抽采或煤层气开发提供重要的技术支撑。矿井瓦斯生成于煤的变质阶段，主要以吸附于微孔隙表面以及承压于煤岩体孔、裂隙内的状态赋存。煤体-围岩体系在瓦斯压力与岩体应力共同作用下处于相对静止的平衡状态。当井工采矿活动进入煤层及其围岩中，这种平衡状态受到扰动，导致煤岩体应力场重新分布与煤岩层中瓦斯的重新运移。在平衡状态改变过程中，煤体的微细观结构变化除了受到围岩应力的作用外，还很大程度上还受到游离态瓦斯产生的孔隙气体压力和吸附态瓦斯产生的煤体膨胀变形的影响。大量的实际现象和试验结果已经表明，这种由于气体吸附、解吸造成的煤体性态的变化在瓦斯动力灾害发生过程中起着重要作用。因此，研究煤体吸附、解吸瓦斯变形的动态演化机理对深入认识煤岩瓦斯动力灾害的演化机理具有重要作用。吸附、解吸变形是煤体的固有特性，其变形值反映了煤体强度、变质程度、煤层温度、孔隙特性和裂隙发育程度以及含瓦斯能力的强弱。在同样的外部条件下，突出煤的变形值远大于非突出煤。因此，煤体的吸附、解吸变形特性也对煤层突出危险性测定有辅助作用。此外，在煤层瓦斯的运移过程中，瓦斯的吸附、解吸会使煤体产生膨胀、收缩变形，使煤体的力学性质发生变化，从而引起煤岩的孔隙结构变化，进而引起煤岩渗透性的变化。同时，煤岩的孔隙结构和渗透系数变化反过来又影响瓦斯在煤体中的赋存与流动。因此，要获得煤层瓦斯的真实运移规律，则必须考虑煤体吸附、解吸变形的影响。

测定煤体瓦斯吸附量的方法有很多,常用的主要有重量法和容量法。容量法是将煤体放在已知容积的密闭系统中，在一系列瓦斯气体压力下，根据气态方程，即气体质量和温度、压力及容积之间关系，计算出瓦斯气体的被吸附量。容量法测试技术具有测定方法合理，测定装置简单易行、操作方便，测试的数据可靠、直观等特点，是我国大专院校、科研院所及局所主要采用的方法。但是，目前容量法测试装置，在测量吸附、解吸变形时具有一定的局限性，例如，这些测试装置的试样都是采用颗粒状煤样，煤样粒度在0.25～0.18mm之间，难以获得吸附、解吸变形量；高压吸附解吸罐的结构专门为颗粒煤样设计，要加工适合的块煤样非常困难；另外高压吸附解吸罐上一般也没有设置变形测量接口。

近年来，随着人们对煤岩瓦斯动力灾害发生机制、煤层气开采、以及CO₂煤层封存等技术关注程度的不断提高，许多研究者开始了煤岩吸附、吸附变形以及渗透性测量方面的研究，并相继开发了测试煤岩吸附量以及吸附、解吸变形的技术和装置。这些装置虽然专门为测量煤体的吸附、解吸变形所研制，但在实验条件上往往不能满足要求。如现有设备吸附平衡时间较短，绝大多数实验的平衡时间都在60小时以内，而吸附变形测试块状煤样不同于颗粒状煤样，尤其是在用原煤做实验时，煤体的吸附平衡时间要长得多，有的要几百个小时才能达到平衡，现有设备受到稳定性的制约，不能达到这一要求；利用现有设备开展的吸附、解吸变形试验气体压力大多数在5.0MPa以内，而煤体在高压下，往往表现出不同于低压时的特性，因此需要能实现高压吸附变形的测试装置（0～10.0MPa）；在进行解吸变形试验时，根据实际工程状况，需要测试不同压力梯度下煤样的变形值，因此，需要为含瓦斯煤的解吸提供一个可控的环境压力。同样，在利用不同气体与CH₄之间的竞争吸附作用进行CO₂煤层封存、煤层气注气增采等试验时，也需要提供一个气体混合和置换的压力环境，这些都是现有的试验装置不能实现的；此外，现有容量法测试设备在计算吸附量时，都忽略了煤体的吸附、解吸变形对自由空间体积的影响，因而测得的吸附量与真实吸附量之间存在一定的误差。

因此，本领域技术人员致力于开发一种使煤体吸附、解吸瓦斯气体过程中变形规律分析结果可靠性更高的测试装置和测试方法。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使煤体吸附、解吸瓦斯气体过程中变形规律分析结果可靠性更高的测试装置和测试方法。

为实现本实用新型第一层面的目的，本实用新型提供了一种煤体吸附解吸瓦斯气体过程变形测试装置，包括变形测试系统、高压吸附解吸罐和气体控制系统；所述变形测试系统包括彼此连接的电阻应变片和电阻应变仪；所述电阻应变仪与综合处理终端连接；所述综合处理终端连接有压力采集卡；