[实用新型]一种巷道顶板锚杆钻孔充填树脂药卷的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种充填树脂药卷的装置，尤其是一种适用于巷道顶板岩层较破碎以及巷道高度在3.0 m以上顶板充填树脂药卷的装置。

背景技术

我国煤矿于1956年开始在岩巷中使用锚杆支护，至今已有50多年的历史。锚杆支护技术经历了从低强度、高强度到高预应力、强力支护的发展过程。我国煤矿锚杆支护首先在岩巷中应用成功，并在岩巷中大力推广应用了以“三小”为代表的锚喷支护技术。20世纪60年代锚杆支护开始应用于采区巷道。由于煤层巷道围岩相对比较松软破碎，又受到采动影响，巷道围岩变形大，对支护技术要求高。我国早期采用的锚杆支护强度、刚度低，支护原理上仍属于被动支护，加之锚杆支护理论、设计方法、支护材料、施工机具、监测仪器等还不成熟，导致煤巷锚杆支护技术发展缓慢。1990年，我国国有重点煤矿煤巷锚杆支护仅占3％~5％，煤巷支护主要以棚式支护为主。

到目前为止，我国煤矿已经形成了有中国特色的煤巷锚杆支护成套技术体系，锚杆支护已经成为煤矿巷道首选的、安全高效的主要支护方式。但是，由于在开挖巷道时，顶板岩层中形成破碎带，顶板纵向裂隙发育较充分，导致在打顶板锚杆钻孔时经常在孔壁周围出现小范围空洞，这使得在充填树脂药卷时很难将其顺利填充至钻孔底部；而且在一些巷道中，有时会遇到先铺金属网后打锚杆的情况，工人在充填顶板锚杆树脂药卷时由于金属网的阻隔难以将药卷填充至钻孔深部；再者，有些矿井的巷道断面垂向距离较大，工人在充填顶板锚杆药卷时，需要借助高脚架等辅助工具，同时需要几个工人相互配合才能完成填充任务，这样便降低了工作效率，影响巷道推进速度。以上问题都严重违背了巷道安全高效施工的初衷。

发明内容

本实用新型的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种操作简单、安全可靠、工作效率高的巷道顶板锚杆钻孔充填树脂药卷的装置。

为实现上述目的，本实用新型的巷道顶板锚杆钻孔充填树脂药卷的装置，由可伸入钻孔内的伸缩管和与伸缩管相配合的顶推杆构成，所述的伸缩管由多节套管组合而成。

所述的伸缩管的上端口直径a大于顶推杆的直径c，伸缩管的下端直径b小于钻孔的直径。

有益效果：本实用新型能在充填顶板树脂药卷时，提前将伸缩管插入了钻孔内，解决了因顶板内部破碎形成空洞或顶板提前铺网时工人难以及时有效把药卷送入钻孔底部的困难；同时当巷道高度超过3 m时，工人无需借助高脚架等工具，只需根据巷道高度适当拉长伸缩管即可，这样减少了工人充填树脂药卷的工作量，提高了工作效率，消除了工作人员充填顶板锚杆树脂药卷时存在的危险性。该装置操作简单，安全可靠，效率高，具有广泛的实用性和推广性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-顶推杆，2-伸缩管，a-上端口直径，b-下端口直径，c-顶推杆直径。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述：

本实用新型的巷道顶板锚杆钻孔充填树脂药卷的装置，主要由可伸入钻孔内的伸缩管2和与伸缩管2相配合的顶推杆1构成，所述的伸缩管2由多节套管组合而成，套管的节数可根据现场情况确定，图中所示为3节。所述的伸缩管2的上端口直径a大于顶推杆1的直径c，伸缩管2的下端直径b小于钻孔的直径。

工作过程：在巷道顶板支护中，根据顶板钻孔深度将伸缩管2拉伸至所需高度，使伸缩管2上端口插入钻孔内一段距离之后，将多个树脂药卷从伸缩管2的下端口依次装填至伸缩管2内，将顶推杆1插入伸缩管2，通过顶推杆1将树脂药卷顺着伸缩管壁慢慢顶推至钻孔最深处，并通过顶推杆向上挤压、搅拌药卷，使树脂药卷与钻孔壁岩层粘结，之后将顶推杆从伸缩管内拉出，并将伸缩管缩短后从钻孔中抽出，最后插入锚杆后搅拌药卷。