[实用新型]薄型化电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型提供一种电连接器，尤指一种薄型化电连接器。

【背景技术】

随着信息电子产业的进步，便携式电子装置愈来愈普及。一些便携式的电子装置，如俗称的随身碟、拇指U盘等，这些电子装置通常通过特定数据传输介面连接至主机端(如个人计算机或笔记型计算机)以进行数据传输，其中又以通用串行总线(Universal Serial Bus，简称USB)介面最为普遍。因此许多便携式电子装置采用USB为传输介面，其好处是使用USB作为传输介面可与目前计算机系统具有较大兼容性。

传统USB插座连接器与电路板通过焊接等方法结合，实现电路连接。然而，受限于现有USB连接器外壳的厚度及结构，使得应用该USB连接器的电子装置的厚度较厚，而不方便携带。目前，现有的USB部分插头结构也有所变更，与插座连接器结合部位，移除了金属外壳，如图8所示，目前的U盘8及常用的插头80，其插接部位81及82均进行了结构简化。该结合部位裸露，其上设有复数接触点。该结合部位81、82与USB插座连接器10插接结合时，只占用该连接器金属外壳低壁103与舌部102之间的空间，便可实现数据传输，而此时舌部102与金属外壳顶壁101之间的空间闲置。从而使应用该USB插座连接器的便携式电子装置薄型化趋势受到局限性。

有鉴于此，确有必要对现有技术的USB插座接器结构进行改良，以解决上述缺陷。

【发明内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种薄型化电连接器，使应用该电连接器的便携式电子装置更为薄型化。

本实用新型上述目的及解决问题技术方案通过如下所述来实现：

一种薄型化电连接器，包括：绝缘本体、固定于绝缘本体的第一及第二导电端子组、一金属盖。该绝缘本体于低壁设有复数槽道，第一、第二端子组分别设有平板接触部及弹性接触部，平板接触部有序暴露于绝缘本体低壁前端边缘，弹性接触部悬置于所述的槽道，该第一端子组及第二端子组的复数接触部呈前后且交叉排列，由金属盖扣合于绝缘本体两侧以形成该连接器收容区间。

所述第一端子组，每一端子前端形成平板接触部，后端弯折形成焊接部，该端子组嵌入成型固定于绝缘本体低壁，且平板接触部暴露于低壁前端边缘。

所述第二端子组，每一端子均设有固定部，垂直于该固定部向前延伸形成弹性接触部，向后延伸形成水平部及焊接部。

所述绝缘本体对应低壁的每一槽道设有一卡掣槽及一通孔，第一端子组每一端子通过固定部卡设于该卡掣槽进行固定，同时焊接部穿设于该通孔。于绝缘本体低壁两侧形成侧壁，并于侧壁上形成卡扣。

所述的金属盖由顶壁两侧分别弯折延伸形成侧壁，于侧壁上设有卡口，金属盖通过该卡口扣持于绝缘本体侧壁所设的卡扣，由此金属盖与绝缘本体相扣合形成收容区间。

为使该电连接器与插头连接器对接稳定可靠，该连接器于绝缘本体低壁两侧、且接近侧壁处设有凹槽。插头连接器所形成的凸肋与此相匹配。

所述薄型化电连接器，端子分布排列及数据传输符合USB2.0及USB3.0接口协议规范。因此，应用该技术方案的USB插座连接器符合电子设备薄型化发展需要。

本实用新型上述目的、优点及特色由以下较佳实施例并配合图示进行详细说明，以更深入了解。

【附图说明】

图1为本实用新型薄型化电连接器立体分解图。

图2、3、4为本实用新型薄型化电连接器部件装配示意图。

图5为本实用新型薄型化电连接器立体图。

图6、7为本实用新型薄型化电连接器应用示意图。

图8为现有技术应用示意图。

【具体实施方式】

如图1所示，一种薄型化电连接器6，包括：绝缘本体1、固定于绝缘本体的第一及第二导电端子组2、3、一金属盖5。

该绝缘本体1于低壁11设有复数槽道13，对应每一槽道13设有一卡掣槽12及一通孔14，且卡掣槽12垂直于槽道13，以供第二端子组3容纳固定；于绝缘本体低壁11两侧分别形成侧壁15，并于侧壁15上设有复数卡扣16，以便金属盖5扣合；且于低壁11两侧、且接近侧壁15处设有凹槽，以利于对接插头(未图示)的插接匹配。

该第一端子组2每一端子设有平板部21，沿平板部21一端延伸形成平板接触部22，接触部22平面略高于平板部21；由平板部另一端延伸弯折形成焊接部23。该第二端子组3每一端子均设有固定部31，垂直于该固定部向前延伸形成弹性接触部33，向后延伸形成水平部34，由水平部34向下垂直弯折形成焊接部32。