[实用新型]一种滑枕结构及润滑系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床组件，尤其涉及一种滑枕结构及润滑系统。 

背景技术

随着现代工业生产的发展，特别是军事、航空等高精密行业的发展，对高精密机床的需求越来越大，机床精度的高低直接决定着加工零件精度的高低。而机床精度的高低在很大程度上决定于机床各轴的导轨型式，刚性高、动态性能好的导轨对高精度机床是十分必要的。对于立式车床而言，滑枕在垂直方向即Z轴方向的运动精度直接关系到加工工件的圆柱度及圆度，因此，提高立式车床垂直方向的运动精度是十分必要的。滑枕在滑座内运动时刚性、抗振性、精度保持性等尤为重要，故充当滑动副的导轨的性能将直接影响上述性能。 

现有的立式车床，滑枕结构通常存在抗震性差，接触应力大，对导轨和附件的加工要求高或者性能无法保持，维护维修困难等缺陷。 

发明内容

针对现有的立式机床滑枕结构存在的上述问题，现提供一种旨在改善Z轴方向导轨刚性差、抗震性差等缺陷且加工简单维护维修方便的滑枕结构及润滑系统。 

具体技术方案如下： 

一种滑枕结构及润滑系统，其中，包括横截面为矩形的柱形回转座，所述回转座上开设有U形槽，所述U形槽开口于所述回转座的一侧壁上还包括一与所述回转座连接的盖板，所述盖板封闭所述U形槽的开口； 

还包括横截面为矩形的柱形滑枕，所述滑枕置于所述U形槽内且形成沿垂直于所述回转座横截面的方向移动的活动结构，所述活动结构的活动方向形成滑枕结构的Z轴方向； 

取所述滑枕横截面一边的方向为X轴方向，取所述滑枕横截面与所述X轴方向垂直的边的方向为Y轴方向，所述滑枕与所述回转座接触的部位于X轴方向设有多个滚动摩擦结构，所述滑枕与所述回转座接触的部位于Y轴方向设有多个滑动摩擦结构； 

所述回转座及所述盖板上设有为所述滚动摩擦结构和所述滑动摩擦结构提供润滑的油道结构。 

优选的，所述滚动摩擦结构主要由沿所述Z轴方向连接于所述回转座或者连接于所述回转座以及所述盖板上的滚动块和沿所述Z轴方向连接于所述滑枕上的滚动导轨板形成，所述滚动块与所述滚动导轨板贴合，并于所述滑枕沿所述Z轴方向移动时形成滚动摩擦。 

优选的，所述滑动摩擦结构主要由沿所述Z轴方向连接于所述回转座或者连接于所述回转座以及所述盖板上的调整块，以及粘贴于所述调整块接触所述滑枕的一面上的软带摩擦条形成，所述软带摩擦条与所述滑枕贴合，并于所述滑枕沿所述Z轴方向移动时形成滑动摩擦。 

优选的，所述U形槽的开口朝向所述Y轴方向。 

优选的，所述滚动导轨板设置于所述滑枕朝向所述X轴方向的两个侧面中的每个侧面与所述Z轴方向同向的两边上。 

优选的，所述软带摩擦条贴合所述滑枕朝向所述Y轴方向的两个侧面中的每个侧面与所述Z轴方向同向的两边。 

优选的，所述油道结构包括多个独立的滚动摩擦结构供油道，每个所述滚动摩擦结构供油道为一个所述滚动摩擦结构提供润滑油，每个所述滚动摩擦结构供油道包括位于所述回转座中的油道、位于所述U形槽内朝向对应的所述滚动摩擦结构并与所述油道连接的出油口以及与所述油道连接的进油口形成，所述进油口处安装有油嘴。 

优选的，所述油道结构包括多个独立的滑动摩擦结构供油道，每个所述滑动摩擦结构供油道为一个所述滑动摩擦结构提供润滑油，每个所述摩擦结构供油道包括设于所述回转座内的油道和主要由设于所述回转座内的油路以及设于所述盖板内的油路结合形成的油道、位于所述U形槽内朝向对应的所述滑动摩擦结构并与所述油道连接的出油口以及与所述油道连接的进油口形成，所述进油口处安装有油嘴。 

优选的，所述设于所述回转座内的油路以及设于所述盖板内的油路结合形成的油道于设于所述回转座内的油路以及设于所述盖板内的油路的结合处设有密封圈。 

上述技术方案的有益效果是： 

1、采用滚滑复合结构，提高抗震性能的同时，提高动态性能，保证了滑枕的运动精度，进而保证了工件的加工质量。 

2、将滚滑复合的滚动导轨和复合导轨分别布置在滑枕的左右两侧和上下两侧，考虑了机床在加工过程中的受力状态，使滑动导轨可以很好的承受Y轴方向的分力。 

3、滚动导轨和滑动导轨组成的滚滑复合结构布置在滑枕四周，形成环形包围，提高了滑枕在加工过程中的刚性。 

4、结构简单，工艺简单，易于调整。 

附图说明

图1为本实用新型一种滑枕结构及润滑系统的实施例的滑枕结构的示意图； 

图2为本实用新型一种滑枕结构及润滑系统的实施例的润滑系统的结构示意图。 

具体实施方式