[实用新型]一种缫制复合丝用输送装置有效
申请号: | 201220712073.X | 申请日: | 2012-12-21 |
公开(公告)号: | CN203112967U | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 俞金键;陈月红;姚明宏;李建林;杨新珍 | 申请(专利权)人: | 江苏华佳丝绸有限公司 |
主分类号: | D01B7/04 | 分类号: | D01B7/04 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
地址: | 215227 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 输送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,尤其设计一种缫制复合丝用输送装置。
背景技术
缫丝机在缫制复合丝过程中,需要在缫丝机的底座上安装复合丝芯纱的传送装置,使得复合丝芯纱能够顺利输送到缫丝部,这样缫丝制得的复合丝才能具有良好的条干品质。原有的缫制复合丝输送装置是放置在缫丝机底座上的两个平行的输送辊,然后将纱线放置在输送辊上,通过输送辊的旋转,带动纱线筒管旋转,从而输送纱线,但是采用此种方式输送,停机反应慢,即出现纱线断头时,输送辊制动后,而纱线筒管由于惯性作用继续旋转一小段距离,从而导致输送的纱线反复缠绕出现套结等缺陷。
实用新型内容
解决的技术问题:针对上述停机反应慢,导致输送的纱线反复缠绕出现套结等缺陷,本实用新型提供了一种缫制复合丝用输送装置。
技术方案:一种缫制复合丝用输送装置,所述长连杆的一端与下鼓轮的中心轴连接,短连杆的一端与制动轮的中心轴连接,下鼓轮与制动轮接触,下鼓轮与动力轮接触,动力轮的中心轴处安装有传动轴,长连杆、短连杆和制动阀连接于同一个连接点上,长连杆、短连杆通过连接点旋转;所述制动阀通过绳子与断头自停装置连接。
上述所述的断头自停装置通过红外线光控原理感应纱线或蚕丝的断头。
上述所述的传动轴表面包覆有橡胶材料。
上述所述的制动轮表面包覆有橡胶材料。
上述所述的制动阀由气动或油压阀门装置构成。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供了一种缫制复合丝用输送装置,所述制动阀由断头自停装置控制,在缫丝部如遇有纱线或蚕丝断头时,断头自停装置检测到后会发出信号使制动阀制动,制动阀将短连杆顶起,纱线筒子与动力轮分离并与制动轮接触,消耗纱线筒子的惯性力,从而迅速制动纱线筒子,避免了由于筒子的惯性力继续旋转而产生纱线缠绕断头现象。
附图说明
图1为本实用新型的一种缫制复合丝用输送装置的截面图。
图2为本实用新型的一种缫制复合丝用输送装置的立体图。
图中:1、长连杆,2、短连杆,3、传动轴,4、动力轮,5、下鼓轮,6、制动轮,7、制动阀,8、断头自停装置。
具体实施方式
本实施例提供一种缫制复合丝用输送装置,结构如图1、图2所示,包括传动系统、制动系统和控制系统,所述传动系统由传动轴3和动力轮4组成,传动轴3位于动力轮4的中心轴处;所述制动系统由长连杆1、短连杆2、下鼓轮5、制动轮6和制动阀7组成,长连杆1的一端与下鼓轮5的中心轴连接,短连杆2的一端与制动轮6的中心轴连接,下鼓轮5与制动轮6接触,下鼓轮5与动力轮4接触,长连杆1、短连杆2和制动阀7连接于同一个连接点上,长连杆1、短连杆2通过连接点旋转;所述控制系统是断头自停装置8,制动阀7通过绳子与断头自停装置8连接。
上述所述的制动系统由控制系统来控制,控制系统感应纱线或蚕丝的断头,控制制动系统迅速制动。所述传动轴3和制动轮6表面采用橡胶材料包覆,制动阀7由气动或油压阀门装置构成。
本实用新型的一种缫制复合丝用输送装置,制动阀7由断头自停装置8控制,在缫丝部如遇有纱线或蚕丝断头时,断头自停装置8通过红外线光控原理感应到后,会发出信号控制制动阀7制动,制动阀7将短连杆2顶起,纱线筒子与动力轮4分离并与制动轮6接触,消耗纱线筒子的惯性力,从而迅速制动纱线筒子,避免了由于筒子的惯性力继续旋转而产生纱线缠绕断头现象。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
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