[实用新型]蓄电池包片机自动抓料装置有效
申请号: | 201220712360.0 | 申请日: | 2012-12-19 |
公开(公告)号: | CN203085694U | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 陈田华;陈少铃;吴顺朝;周美福 | 申请(专利权)人: | 厦门安耐捷机电设备科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;B65G47/91 |
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地址: | 361000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蓄电池 包片机 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产设备,具体涉及一种蓄电池包片机自动抓料装置。
背景技术
目前,在蓄电池生产过程中,对于极群的配组一般都是通过人工手动操作完成的,这种手工抓料的方式,生产效率低,劳动强度大,而且会导致每个极群的重量不一样,不适合大规模生产。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、操作方便、工作可靠、并且可以保证每个极群重量一致的蓄电池包片机自动抓料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种蓄电池包片机自动抓料装置,包括抓料侧板,所述抓料侧板上设置有抓料固定板,所述抓料固定板前端设置有真空吸接头,所述抓料固定板上设置有曲线滑槽,所述曲线滑槽内的抓料侧板上设置有固定轴,所述抓料固定板上设置有连接板,所述连接板后端设置有供连接板滑移配合的导轨,所述连接板上设置有用于驱动连接板滑动的驱动机构,通过驱动机构驱动连接板在导轨上直线滑动,连接板带动抓料固定板沿曲线滑槽内壁上下滑动,所述真空吸头与连接板联动。
通过采用上述技术方案,本实用新型可以实现自动抓料,通过驱动机构驱动连接板在导轨上直线滑动,连接板带动抓料固定板沿曲线滑槽内壁双向曲线滑动,真空吸头与连接板联动,通过真空吸头吸取铅板放入指定轨道入料。结构设计合理、操作方便、工作可靠、并且可以保证每个极群重量一致。
本实用新型进一步设置为:所述的驱动机构包括由电机驱动的齿轮和连接杆,所述连接杆一端与连接板固定连接,连接杆另一端与齿轮固定连接。通过本设置,驱动机构结构简单,工作可靠。
本实用新型还进一步设置为:所述的齿轮外侧设置有与齿轮联动的轮盘,通过轮盘与连接杆一端固定连接。通过本设置,本实用新型工作更加可靠。
本实用新型还进一步设置为:所述的曲线滑槽呈“L”字形结构。通过本设置,本实用新型工作更加可靠。
本实用新型还进一步设置为:所述的导轨一端向上或向下倾斜固定在抓料侧板上。通过本设置,本实用新型工作更加可靠。
本实用新型的优点是:本实用新型可以实现自动抓料,通过驱动机构驱动连接板在导轨上直线滑动,连接板带动抓料固定板沿曲线滑槽内壁双向曲线滑动,真空吸头与连接板联动,通过真空吸头吸取铅板放入指定轨道入料。结构设计合理、操作方便、工作可靠、并且可以保证每个极群重量一致。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例的结构示意图二。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型公开的一种蓄电池包片机自动抓料装置,包括抓料侧板1,所述抓料侧板1上设置有抓料固定板2,所述抓料固定板2前端设置有真空吸接头3,所述抓料固定板2上设置有曲线滑槽21,所述曲线滑槽21内的抓料侧板1上设置有固定轴4,所述抓料固定板2上设置有连接板5,所述连接板5后端设置有供连接板5滑移配合的导轨6,所述连接板5上设置有用于驱动连接板5滑动的驱动机构7,通过驱动机构7驱动连接板5在导轨6上直线滑动,连接板5带动抓料固定板2沿曲线滑槽21内壁上下滑动,所述真空吸头3与连接板5联动。
为使本实用新型工作更加可靠,作为优选的,本实施例优选的是,所述的驱动机构7包括由电机驱动的齿轮71和连接杆72,所述连接杆72一端与连接板5固定连接,连接杆72另一端与齿轮71固定连接。
所述的齿轮71外侧设置有与齿轮71联动的轮盘73,通过轮盘73与连接杆72一端固定连接。
本实用新型可以实现自动抓料,通过驱动机构驱动连接板在导轨上直线滑动,连接板带动抓料固定板沿曲线滑槽内壁双向曲线滑动,真空吸头与连接板联动,通过真空吸头吸取铅板放入指定轨道入料。结构设计合理、操作方便、工作可靠、并且可以保证每个极群重量一致。
上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
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