[实用新型]深冷容器夹层抽真空的专用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于盛装或贮存压缩的、液化的或固化的气体容器，特别是带有绝热措施的深冷容器的制造方法。 

背景技术

深冷容器抽真空技术各厂家采用的方法有冷抽及热抽两种，就热抽真空而言传统做法是将设备置于加热炉内加热，受热部位只有外筒体，在加热时因内罐体处于冷态，夹层填充物质等释放的热气附着在内筒体外壁上形成二次凝结，增加了抽真空难度，延长抽真空时间，降低了工作效率。对于真空度保持以及提高漏放气速率指标带来不利影响。 

实用新型内容

为了克服单独加热深冷容器的外筒体抽真空时夹层填充物质等释放的热气附着在内筒体外壁上形成二次凝结的难题，本实用新型的目的是提供一种深冷容器夹层抽真空的专用装置。 

本实用新型的技术方案为，一种深冷容器夹层抽真空的专用装置，其特征是：包括内胆加热系统、外筒体加热装置和夹层抽真空系统， 

所述的内胆加热系统包括氮气加热炉、安装在氮气加热炉和内胆氮气进气管之间的热氮气测温测压装置、以及安装在氮气出气管上的氮气出口测温测压装置， 

所述的外筒体加热装置为可将外筒体整体加热的加热炉， 

所述的夹层抽真空系统包括真空泵和真空阀及测真空装置。 

使用上述专用装置对深冷容器夹层抽真空方法是：使用加热设备对深冷容器外筒体加热，连续将加热到350-370℃的N₂充入深冷容器的内胆内，控制进口压力在0.4MPa；出口压力在0.2MPa，在对深冷容器的外筒体和内胆同时加热的状态下使用真空泵对深冷容器的外筒体和内胆之间的夹层进行抽真空。 

本实用新型公开的深冷容器夹层抽真空的专用装置可以采用专用氮气加热炉加热氮气，用高于350℃的热氮气加热内胆、采用加热炉加热外筒体使内胆和外筒体同时加热，使夹层内物质在受热状态下增加放气速率，有利于分解残存的水分子等物质，提高抽真空效率并有效提高夹层真空度，提高漏放气速率合格指标。内胆加热时，0.2MPa 的热氮气与内壁面对流换热，再经器壁以热传导的形式将热量传递给夹层内的绝热填充材料，外筒体的加热同时进行，这种加热方式更为直接，使绝热材料能够均匀受热，避免出现太多放气死角，大大提高了提高容器抽气质量缩短抽气时间。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图， 

图中，1.氮气加热炉、2.热氮气测温测压装置、3.氮气出口测温测压装置、4.外筒体、5.内胆、6.夹层、7.外筒体加热装置、8.真空阀及测真空装置、9.真空泵、10.冷氮气入口，11.氮气出口，12.氮气截止阀。 

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式是，如图所示： 

实施例1，一种深冷容器夹层抽真空的专用装置，其特征是：包括内胆加热系统、外筒体加热装置和夹层抽真空系统， 

所述的内胆加热系统包括氮气加热炉1、安装在氮气加热炉和内胆氮气进气管之间的热氮气测温测压装置2、以及安装在氮气出气管上的氮气出口测温测压装置3， 

所述的外筒体加热装置7为可将外筒体4整体加热的加热炉， 

所述的夹层抽真空系统包括真空泵9和真空阀及测真空装置8。 

使用上述专用装置对深冷容器夹层抽真空方法是：使用加热设备对深冷容器外筒体加热，连续将加热到350-370℃的N₂充入深冷容器的内胆5内，控制进口压力在0.4MPa；出口压力在0.2MPa，在对深冷容器的外筒体和内胆同时加热的状态下使用真空泵对深冷容器的外筒体和内胆之间的夹层6进行抽真空。