[实用新型]一种石油钻测井仪器减震系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减震系统，特别是一种石油钻测井仪器减震系统。该仪器减震系统可有效地减轻仪器在使用过程中，由于测井现场环境对仪器的影响，以及测井仪器提升、下放产生的振动对其核心传感器元件的损害。

背景技术

石油测井也称地球物理测井，是在石油勘探与开发过程中确定和评价油、气层的重要手段之一，也是解决一系列地质问题的重要手段。测井工程采用专门的测井仪器和设备，以获得各种地层参数以及钻井工程参数。

目前，在石油工业现场作业测试中，由于现场工况条件恶劣，测试仪器的振动很大，而仪器的核心传感器抗震性差，这制约了仪器的使用范围和工作效率。目前所知的减震方式主要是采用弹簧减震器。在这种减震方式中弹簧减震器主要作用于钻杆，减震效果很有限，仪器在井眼内工作，减震器虽对钻杆振动有一定缓解效果，但对于测井仪器的核心传感器的减震效果不明显。测井仪器在振动条件下工作，其使用寿命低，特别在随钻测量过程中，因为震动太大，有些设备甚至无法正常工作。

实用新型内容

鉴于上述原因，本实用新型的目的在于提供一种石油钻测井仪器减震系统，通过多重减震结构直接作用于核心传感器，使得减震效果得到提升，更好的保护核心传感器不受破坏，使得石油钻测仪器的使用寿命得到提高，使用范围得到扩展。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种石油钻测井仪器减震系统，其特征在于：它至少包括外筒、上接头、下接头、上减震短节、下减震短节和减震胶膜；

所述外筒为圆柱管，两端分别螺纹连接所述上接头和下接头，被保护的测井仪器的核心传感器置于该外筒内部；

所述上接头与所述核心传感器的一端之间螺纹连接所述上减震短节；所述下接头与所述核心传感器的另一端之间螺纹连接所述下减震短节；

所述减震胶膜覆盖在所述核心传感器的外部。

所述的石油钻测井仪器减震系统还包括至少2个O形密封圈；所述上接头与所述下接头上均设有O形密封槽，该O形密封圈设置在该O形密封槽内。

所述上减震短节和下减震短节分别包括上端外螺纹部分、橡胶隔振部分12和下端内螺纹部分，三者之间螺钉连接。

所述减震胶膜的表面布满细长的减震胶粒。

所述外筒内部灌有大阻尼相变介质。

所述上减震短节和所述下减震短节上均设有过线孔，所述上接头与所述下接头安装有连接头。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型为独创的多重减震方式的复合减震系统，其中，上减震短节与下减震短节很好的隔绝了核心传感器与外部环境之间的振动，使核心传感器的振动减弱。

2、减震胶膜表面具有细长胶粒，在振动时胶粒接触外筒内壁，能产生弹性弯曲，起到减震作用，而且胶粒布满整个表面，能够减少各方向的振动。

3、在外筒内注入大阻尼相变介质，大阻尼相变介质不影响传感器的精度，随着钻测井仪器深入地下，温度升高，大阻尼相变介质由粉末状固体变成液体，增大阻尼，消除冲击，起减震作用同时还能减少仪器发热。

本实用新型通过多重减震结构直接作用于核心传感器，更好的保护核心传感器不受破坏，使得石油钻测仪器的使用寿命得到提高，使用范围得到扩展。

附图说明

图1为本实用新型组装后的结构示意图。

图2为本实用新型上接头的结构示意图。

图3为本实用新型上接头的侧视图。

图4为本实用新型上减震短节和下减震短节结构示意图。

图5为本实用新型减震胶膜的半剖示意图。

图6为图5中A处的放大图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开的石油钻测井仪器减震系统至少包括外筒1、上接头2、上减震短节3、减震胶膜4、下减震短节5和下接头6。

外筒1为圆柱管，两端分别加工有内螺纹，需要保护的核心传感器置于该外筒1内部，外筒1的外径、长度根据需要保护的核心传感器确定。如图2、3所示，上接头2的一端设有端部内螺纹7和端部外螺纹8；该上接头2通过其端部外螺纹8与外筒1的一端连接，并通过其端部内螺纹7连接上减震短节3；

下接头6的结构与上接头2的结构基本相同，即其一端设有端部内螺纹和端部外螺纹；该下接头6通过其端部外螺纹与外筒1的另一端连接，并通过其端部内螺纹连接下减震短节5。