[实用新型]自动摇臂头库装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及精密机床和仪器领域，特别是一种用于大型龙门数控铣机床附加头库的更换的自动摇臂头库装置。

背景技术

    随着数控机床的飞速发展，高效率，高精度，及高速度成了现代机床发展的目标方向。在实际加工过程中，往往都是希望一次装夹能够完成多个面的加工，但由于一般数控机床并不能够一次完成多个面加工，零件的五面加工需要一个附加的侧铣头来协助，完成一次性的加工。当完成五面加工后，换下附加头后再进行其他加工，多数是采用手动换头，手动锁头的这种方式，它可置于工作台面也可以放置机床两侧，但这些放置工作台的方式会不仅占零件的加工区域，又会浪费手动换头的时间，会影响机床加工的效率。

发明内容

本实用新型的目的在为了机床充分发挥五面加工的效率，减少手动更换附加头的时间，同时也减少了附加头放置工作台，影响工作台的加工空间等问题，提供一种能够解决前述问题的自动摇臂头库装置。

能够实现本实用新型的发明目的的技术方案如下：

一种自动摇臂头库装置，其包括转座、摇臂、头库座以及转动部件，所述的转动部件为油缸驱动的齿轮传动机构，头库座与摇臂连接，头库座上设置有用于安装头库的支撑块，转座上设置有接近开关、感应开关和第一顶块，头库上设置有与第一顶块对应的第二顶块，所述的头库座包括立式头库座和卧式头库座，所述的齿轮传动机构包括驱动立式头库座的第一齿轮驱动机构和驱动卧式头库座的第二齿轮驱动机构，第一齿轮驱动机构和第二轮驱动机构均包括主动齿轮轴以及从动齿轮轴，主动齿轮轴通过油缸驱动其转动，主动齿轮轴的主动齿轮与从动齿轮轴的从动齿轮啮合，立式头库座和卧式头库座分别与对应的从动齿轮轴固定连接。

为了便于对支撑块装配的位置进行校准，所述的支撑块下方设置有压缩弹簧，支撑块通过调整螺丝和防松螺帽固定在头库座上，头库座下方与调整螺丝对应的位置设置有极限开关。

本实用新型的自动摇臂头库装置的优点在于： 本实用新型的自动摇臂头库装置能够实现立式头库与卧式头库的自动切换，切换过程不需要人工参与，而且不需要对工件进行移位，提高了工件加工的精度，同时也提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的自动摇臂头库装置的结构示意图；

图2为本实用新型的自动摇臂头库装置的俯视示意图；

图中，1为转座，2为摇臂，3为头库座，4为支撑块，5为接近开关，6为感应开关，7为第一顶块，8为第二顶块，9为主动齿轮轴，10为从动齿轮轴，11为主动齿轮，12为从动齿轮，13为压缩弹簧，14为调整螺丝，15为防松螺帽,16为极限开关。

具体实施方式

下面结合附图1和图2对本实用新型的具体实施方式进行进一步阐述：

如图1和图2所示的一种自动摇臂头库装置，其包括转座1、摇臂2、头库座3以及转动部件，所述的转动部件为油缸驱动的齿轮传动机构，头库座3与摇臂2连接，头库座3上设置有用于安装头库的支撑块4，转座1上设置有接近开关5、感应开关6和第一顶块7，头库上设置有与第一顶块7对应的第二顶块8，所述的头库座3包括立式头库座3和卧式头库座3，所述的齿轮传动机构包括驱动立式头库座3的第一齿轮驱动机构和驱动卧式头库座3的第二齿轮驱动机构，第一齿轮驱动机构和第二轮驱动机构均包括主动齿轮轴9以及从动齿轮轴10，主动齿轮轴9通过油缸驱动其转动，主动齿轮轴9的主动齿轮11与从动齿轮轴10的从动齿轮12啮合，立式头库座3和卧式头库座3分别与对应的从动齿轮轴10固定连接。

为了便于对支撑块4装配的位置进行校准，所述的支撑块4下方设置有压缩弹簧13，支撑块4通过调整螺丝14和防松螺帽15固定在头库座3上，头库座3下方与调整螺丝14对应的位置设置有极限开关16。

本实用新型的自动摇臂头库装置安装于机床的操作侧，不会占用机床加工中心工作区的空间，自动摇臂头库装置上设置有立式头库摇臂2头库和卧式摇臂2头库，二者在垂直方向分开设置，使用时，通过油缸驱动第一齿轮传动机构或第二齿轮传动机构，进而带动立式头库座3或卧式头库座3的摇臂2转动，当头库座3转动到位时，第一顶块7与第二顶块8顶死，确保更换头库时位置的精准，这时接近开关5向机床的处理器传递信号，开始更换头库，更换完毕后再将头库座3转回到原位。所述的摇臂2上设置有吹风机构，确保即使加工或者换头时不甚有铁屑掉入或者留存于头库座3上，都可以将其清除，保证了换头的可靠性。