[实用新型]一种设有接线架孔的扬声器铁盆架

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种设有接线架孔的扬声器铁盆架，可广泛应用于专业室内外音响、汽车音响等产品的高档扬声器上。 

二、背景技术

扬声器盆架是扬声器音响中一个非常重要的零配件，传统的高档扬声器盆架制造方法一直是以铝为材料，用压铸或浇铸的工艺完成，其缺点是压铸需要大型压铸机，设备投入大，成本高，而且产品大批量生产存在速度慢，以后加工安装线路板也比较麻烦，随着音响系统的不同使用需要，对扬声器盆架提出了更高的要求。 

三、发明内容

本实用新型的目的就是要克服上述缺陷，提高产品强度，降低成本，使扬声器盆架具备安装线路板便捷，在大批量生产的模式中，能明显提升产品的质量和速度。 

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种设有接线架孔的扬声器铁盆架由盆架边圈、安装孔、盆壁、加强筋、盆架挡孔、盆架中孔、铆孔、支片台、盆底等组成，其特征是：所述的盆架边圈、盆壁、加强筋、支片台、盆底组合为一碗状形体盆架，它由铁皮压制整体成型，而盆壁上制有4～6个盆架挡孔，在其中的两个盆架挡孔之间设有一接线架孔，盆壁上制有一圈外凸的加强筋。 

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下技术方案： 

1.所述的盆壁上开有4～6个盆架挡孔，盆架挡孔上方和左右方制有内翻沿，下方制有内凸的支片台。 

2.所述的接线架孔的上方设有一翻沿，翻沿上有一小孔a。 

3.所述的盆架边圈的平面上均布8个安装孔。 

4.所述的盆底正中制有一盆架中孔，其周边均布4～6个铆孔。 

本实用新型可以达到以下有益效果： 

(1)由于该盆架的制造用铁皮压制成型的工艺代替铝压铸或浇铸，因此材料费用可降低60％以上，给终端用户降低了大量成本，产品大批量生产具有速度快、成本低，经济效益显著。 

(2)在其中的两个盆架挡孔之间设置一接线架孔，为以后加工安装线路板，外部安装电源接线柱带来极大便利。 

(3)由于在制造工艺中采用一次性整体压制成型，而且在盆壁上制有加强筋，在盆架挡孔上方和左右方制有内翻沿，所以大大提高了盆架的强度，保证了盆架的牢度和可靠性。 

四、附图说明

图1为本实用新型一种设有接线架孔的扬声器铁盆架结构示意图。 

图中：1、盆架边圈；2、安装孔；3、盆壁；4、加强筋；5、盆架挡孔；6、盆架中孔；7、铆孔；8、接线架孔；9、翻沿；10、支片台；11、盆底；小孔：a。 

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种设有接线架孔的扬声器铁盆架的具体实施方式作进一步描述：如图1所示，根据设计图纸，制造出盆架的模具，安装在液压机上，并做必要的调试使之工作正常。然后把选购好的符合规格厚度的铁皮，按照盆架的展开尺寸，用开带机剪切成带料后放置在自动送料机的传送带上，启动机器，使液压机连续不断地压制出本实用新型一种设有接线架孔的扬声器铁盆架(当然，此后的铁盆架还须经打孔、去毛刺和表面处理等手续)，从而极大地降低了生产成本和提高了生产效率，并保证了产品的质量。