[实用新型]阶梯钻尖铲钻刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铲钻刀片，尤其是涉及一种阶梯钻尖铲钻刀片，属于五金加工工具，适用于机械加工行业中。

背景技术

现有市场中代替普通麻花钻的舍弃式刀具铲钻分为刀杆和刀片，其中，刀片采用标准的端齿几何结构，切削相对平稳，切削阻力中等，虽然切削锋利度不是非常好，但是在正常情况下使用时，这类刀片的使用情况还是可以的，不过碰到设备功率不足或钻削感性不足的情况时，这类刀片就容易产生切削不稳定的状况，从而大大降低铲钻的整体性能，由此可见，现有的用于铲钻中的刀片适用面较窄，不能适用于多种工况。

目前用于其它类型的钻头上的刀头也有不是采用端齿几何结构的，如公开日为2010年04月28日，公开号为CN201442122U的中国专利中，公开了一种二阶梯金刚石钻头，该二阶梯金刚石钻头包括钻头柄和二阶钻头体，二阶钻头体制成两个台阶，在第一台阶上的切削处焊接有金刚石的第一阶刀片，在第二台阶上的切削处焊接有金刚石的第二阶刀片，该钻头中设置有阶梯结构的目的是为了一次能够完成两个直径的孔。又如公开日为2009年09月09日，公开号为CN101524769的中国专利中，公开了一种内冷转位阶梯钻，该内冷转位阶梯钻包括固定部及钻头本体，所述钻头本体为具有台阶的圆柱形，所述钻头本体轴向截面外轮廓为阶梯状，且钻头本体靠近所述固定部的一端的外径大于远离固定部一端的外径，在所述钻头本体顶部分别设有用于加工孔的中心部分的端面内侧刀块及用于加工孔的外侧的端面外侧刀块，所述钻头本体的阶梯状的突起部分设有可转位刀片，所述钻头本体表面设有两个螺旋槽以容置钻屑和切削液，所述钻头本体的实体部分制有两个螺旋孔用于加注一定压力的切削液，该内冷转位阶梯钻的目的是为了一次进刀就能够制造出阶梯孔。

综上所述，现在还没有一种结构设计合理，适用面广，适应能力强，工作时切削平稳和切削锋利的阶梯钻尖铲钻刀片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，适用面广，适应能力强，工作时切削平稳和切削锋利的阶梯钻尖铲钻刀片。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该阶梯钻尖铲钻刀片包括刀头和刀体，所述刀头固定在刀体上，所述刀体中设置有至少两个连接孔，该连接孔为通孔状结构，所述刀体的底部设置有定位槽，所述刀体的两侧分别设置有左刃带和右刃带，该左刃带和右刃带分别与刀体的正面和背面齐平，所述阶梯钻尖铲钻刀片为一体式结构，其结构特点在于：所述刀头为等腰三角形结构，该等腰三角形结构的刀头的两条腰上分别设置有左阶梯组和右阶梯组，所述左阶梯组中阶梯的形状、数量和位置分别和右阶梯组中阶梯的形状、数量和位置一一对应，所述刀头的正面和背面分别设置有一条正面断屑槽和一条背面断屑槽，该正面断屑槽和背面断屑槽均为倾斜状结构，所述正面断屑槽的上端延伸到右阶梯组中最顶部的一个阶梯上，该正面断屑槽的下端延伸到左刃带的顶端，所述背面断屑槽的上端延伸到左阶梯组中最顶部的一个阶梯上，该背面断屑槽的下端延伸到右刃带的顶端。在刀头上设置有左阶梯组和右阶梯组，即刀片的钻尖采用阶梯修磨钻尖，使用时，阶梯逐个进行切削，大大降低了切削阻力，可以有效延长刀片的使用寿命，减小轴向力及扭距，正面断屑槽和背面断屑槽的设计合理，布局科学，能够更好的进行分屑。本实用新型工作时的切削平稳，切削锋利，适应能力强，即使碰到设备功率不足或钻削感性不足的情况时，刀片也能够稳定的进行切削。

作为优选，本实用新型所述等腰三角形结构的刀头的顶角度数为90-150度。由此使得本实用新型中刀头的切削效果更好。

作为优选，本实用新型所述左阶梯组中的阶梯数量为2-5个。由此使得本实用新型中刀头的设计更加合理。

作为优选，本实用新型所述定位槽为矩形结构。由此使得本实用新型的结构更加简单，定位效果更好。

作为优选，本实用新型所述连接孔的数量为两个。由此使得本实用新型的结构更加简单。

作为优选，本实用新型所述连接孔为阶梯孔结构。

作为优选，本实用新型所述连接孔的轴线与刀体垂直。由此使得本实用新型的固定效果更好。

作为优选，本实用新型所述定位槽的数量为一个，该定位槽位于刀体的底部的中央位置。