[实用新型]一种门洞口定型模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于建筑施工的整装半散拆式定型门洞模板的结构，属于建筑模板技术领域。

背景技术

目前，在墙体全钢大模板技术的施工过程中，门洞模板或者采用全钢定型模板，或者采用整装整拆的定型木模板；全钢门洞定型模板，施工笨重，二次利用率低，经济成本高，且混凝土浇筑时排气困难，导致门洞口成型气泡多；整装整拆的定型木模板，虽然克服了二次利用率低，经济成本高及混凝土成型气泡多的缺陷，但操作仍显笨重且对较大门洞拆除困难，易造成门洞砼边角损坏及安全问题，影响建筑工程质量。

实用新型内容

本实用新型的内容就是针对现有的建筑工程中使用的门洞模板存在的不足，提出一种利用施工现场常见的建筑材料，采取简易组合的新型门洞口模板，采用整装半散拆的施工方式，从而既降低经济成本、杜绝气泡，又保证砼边角成型质量。

整装半散拆式定型门洞口模板是通过以下技术方案实现的：

一种门洞口定型模板，由连接件、上框模板件、左框模板件、右框模板件、水平支撑板4和竖直支撑板5组成；所述连接件由L形的外钢护角61、L形的内钢护角62和连接螺栓63组成，由连接螺栓63将外钢护角61与内钢护角62固定在一起；所述左框模板件与右框模板件等高，通过连接件将左框模板件和右框模板件分别竖直向下地固定在上框模板件的两端；所述左框模板件的径向中部与右框模板件的径向中部之间设有第一根水平支撑板4，所述左框模板件的底部与右框模板件的底部之间设有第二根水平支撑板4；所述上框模板件的中部、第一根水平支撑板4的中部和第二根水平支撑板4的中部通过竖直支撑板5连接在一起。

本实用新型的有益效果是：本产品结构简单、可重复安装及拆除；由本产品制作出的门洞口阴阳角成型方正，能有效地提高工作效率及安全系数并降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图。

图2是图1的A-A剖面示意图。

图中序号为：上外框模板11、上内框模板12、左外框模板21、左内框模板22、右外框模板31、右内框模板32、水平支撑板4、竖直支撑板5、外钢护角61、内钢护角62、连接螺栓63、附加肋7。

具体实施方式

本实用新型所述的整装半散拆式定型门洞口模板是通过以下具体实施方式实现的：

参见图1、图2，一种门洞口定型模板，由连接件、上框模板件、左框模板件、右框模板件、水平支撑板4和竖直支撑板5组成；所述连接件由L形的外钢护角61、L形的内钢护角62和连接螺栓63组成，由连接螺栓63将外钢护角61与内钢护角62固定在一起；所述左框模板件与右框模板件等高，通过连接件将左框模板件和右框模板件分别竖直向下地固定在上框模板件的两端；所述左框模板件的径向中部与右框模板件的径向中部之间设有第一根水平支撑板4，所述左框模板件的底部与右框模板件的底部之间设有第二根水平支撑板4；所述上框模板件的中部、第一根水平支撑板4的中部和第二根水平支撑板4的中部通过竖直支撑板5连接在一起。

此外，所述上框模板件由一块上外框模板11和两根上内框模板12组成，所述上内框模板12固定连接在上外框模板11的底面；所述左框模板件由一个左外框模板21和两个左内框模板22组成，所述左内框模板22固定连接在左外框模板21的右侧面；所述右框模板件由一个右外框模板31和两个右内框模板32组成，所述右内框模板32固定连接在右外框模板31的左侧面。

此外，所述水平支撑板4与左框模板件、右框模板件的连接处分别设有附加肋7；所述竖直支撑板5与上框模板件的连接处设有附加肋7。

此外，所述上框模板件的宽度W的范围是700mm～8000mm，所述上框模板件的厚度H的范围是50mm～2000mm；所述左框模板件的高度H的范围是1400 mm～8000mm。

此外，所述上内框模板12、左内框模板22和右内框模板32采用横截面为100mm*100mm的木枋并排固定而成；所述上外框模板11、左外框模板21和右外框模板31采用横截面是15mm*100mm的木模板并排固定而成；水平支撑板4和竖直支撑板5分别由横截面为50mm*100mm的木枋并排固定而成组成。

此外，所述上内框模板12、左内框模板22和右内框模板32采用横截面为100mm*100mm的木枋并排固定而成；所述上外框模板11、左外框模板21和右外框模板31采用横截面是15mm*100mm的木模板并排固定而成；水平支撑板4和竖直支撑板5分别由横截面为50mm*100mm的木枋并排固定而成组成。