[实用新型]导线压接器

说明书

技术领域

本实用新型属于导线压接工具技术领域，具体的讲涉及导线压接器。

背景技术

在进行电力施工、维护等作业时，往往需要将导线与线鼻子结合，目前进行导线压接主要采用导线压接钳。目前使用的导线压接钳由于结构的原因，存在以下缺陷：在进行导线压接时，必须两个人才能完成，一个人扶持，一个人压接，浪费人力，劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题就是提供一种工作效率高、劳动强度小、一个人就可以独立完成压接工作的导线压接器。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：包括由底板、顶板和连接该底板和顶板的立柱组成的架体，在所述底板上设置有油压千斤顶，在所述的顶板上设置有与油压千斤顶顶杆对应的杆孔，在所述顶板上端设置有两个竖向挡板，在所述竖向挡板的顶端设置有横向挡杆，在所述横向挡杆与所述顶板之间设置有压线模。

其附加技术特征为:

在所述竖向挡板内侧带有凹槽，相对位置的所述凹槽形成压模滑道，所述压模的两端位于所述压模滑道内；

所述压线模包括上压线模和下压线模，在所述上压线模和下压线模相对面上设置有压线槽；

在所述竖向挡板靠近顶端设置有横杆孔，所述横向挡杆穿入所述横杆孔内。

本实用新型提供的导线压接器，同现有技术相比较具有以下优点：其一，由于包括由底板、顶板和连接该底板和顶板的立柱组成的架体，在所述底板上设置有油压千斤顶，在所述的顶板上设置有与油压千斤顶顶杆对应的杆孔，在所述顶板上端设置有两个竖向挡板，在所述竖向挡板的顶端设置有横向挡杆，在所述横向挡杆与所述顶板之间设置有压线模，将导线端部插入线鼻子后，将带有线鼻子的导线穿入压线模中，按压油压千斤顶的压杆，油压千斤顶的顶杆上顶，在油压千斤顶的顶杆和横向挡杆作用下，压线模将导线压接好，一个人就可以独立完成导线压接工作，工作效率高，劳动强度小；其二，由于在所述竖向挡板内侧带有凹槽，相对位置的所述凹槽形成压模滑道，所述压模的两端位于所述压模滑道内，压线模在压模滑道内上下移动，避免了因顶杆顶压位置偏移造成压接不牢靠的问题；其三，由于所述压线模包括上压线模和下压线模，在所述上压线模和下压线模相对面上设置有压线槽，插入和拔出导线更加方便；其四，由于在所述竖向挡板靠近顶端设置有横杆孔，所述横向挡杆穿入所述横杆孔内，压线模安装和拆卸更加方便。

附图说明

图1为导线压接器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提出的导线压接器的结构做进一步说明。

如图1所示，为导线压接器的结构示意图。其结构包括由底板1、顶板2和连接该底板1和顶板2的立柱3组成的架体4，在底板1上设置有油压千斤顶5，在顶板2上设置有与油压千斤顶顶杆51对应的杆孔21，在顶板2上端设置有两个竖向挡板6，在竖向挡板6的顶端设置有横向挡杆7，在横向挡杆7与顶板2之间设置有压线模8。

将导线端部插入线鼻子后，将带有线鼻子的导线穿入压线模8中，按压油压千斤顶5的压杆52，油压千斤顶5的顶杆51上顶，在油压千斤顶5的顶杆51和横向挡杆7的作用下，压线模8将导线压接好，一个人就可以独立完成导线压接工作，工作效率高，劳动强度小。

在竖向挡板6内侧带有凹槽61，相对位置的凹槽61形成压模滑道9，压线模8的两端位于所述压模滑道9内，压线模8在压模滑道9内上下移动，避免了因顶杆51顶压位置偏移造成压接不牢靠的问题。

压线模8包括上压线模81和下压线模82，在上压线模81和下压线模82相对面上设置有压线槽83，插入和拔出导线更加方便。

在竖向挡板6靠近顶端设置有横杆孔62，横向挡杆7穿入所述横杆孔62内，压线模8安装和拆卸更加方便。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型导线压接器结构相同，就落在本实用新型保护的范围。