[实用新型]缓冲短节

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油勘探领域的输送工具，特别是一种缓冲短节。

背景技术

随着石油勘探开发水平的提高，水平井、大斜度井、大位移井在油田开发中已相当普遍。与之相配套的测井技术也得到了很大发展。如电缆湿接头钻杆输送测井技术、钻杆输送保护套式测井技术，基本解决了水平井的测井问题。但此类技术施工难度较大、成本较高、占用井口时间长，对于一些浅造斜大位移水平井、复杂井测井成功率较低，已不能完全满足油田生产开发和钻井提速的要求。钻具输送无电缆测井系统正是适应这一要求，利用现代科技的发展成果而研发的一种测井新技术。无电缆存储式测井系统是一种无需电缆连接下井仪器的情况下，提供与电缆测井相同测井数据的新型测井技术。该技术是将测井仪器安装在钻具水眼内以下钻的速度下井，仪器下至井底时，被泵出至裸眼井中，在起钻具的同时完成测井信息的采集并存储于仪器中，当仪器到达地面取出后，从仪器存储器中下载测井采集数据。因为仪器串底部是没有任何缓冲功能的刚性体，所以仪器串以一定的速度被释放到井底的时候，会受到一定的震动。仪器下冲速度越大，所受的震动也越大，严重的可以造成仪器弯曲，元器件损坏。不仅难以完成测井任务还给后期的仪器维修带来一定难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构新颖、方便实用、有效避免了仪器串中的各仪器损坏的缓冲短节。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种缓冲短节，包括连接主体、固装在所述连接主体上的缓冲轴套、穿过所述缓冲轴套置于所述连接主体的空腔内的缓冲轴杆、与所述缓冲轴杆丝扣连接的刚性连接体、与所述刚性连接体轧制成一体的橡胶体、套装在所述缓冲轴杆上位于所述缓冲轴套和刚性连接体之间的弹簧；所述连接主体的下端分别设置有与其空腔径向连通的第一组循环孔和第二组循环孔。

优选的，所述第一组循环孔包括沿所述连接主体周向均匀分布的8个小孔。

优选的，所述第二组循环孔包括沿所述连接主体周向均匀分布的8个小孔。

优选的，所述缓冲轴杆置于所述连接主体的空腔内的前端部设置有用于阻挡所述缓冲轴套从该缓冲轴杆中脱离的加粗挡头。

本实用新型的缓冲短节是石油勘探领域无电缆存储式测井仪器中连接在最下端的一种短节。仪器串瞬间释放后，在接触到井底时，受到井底较强的向上冲力。此时，连接在仪器串底部的缓冲短节通过缓冲胶锥和缓冲轴杆、弹簧共同作用减缓仪器串所受的震动损伤。保护测井仪器处于正常安全状态，提高了测井成功率和测井时效，避免因此而受到的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型提供的缓冲短节的结构示意图。

具体实施方式

从图1所示的本实用新型实施方式可知：

本实用新型缓冲短节，包括连接主体9、与连接主体9通过螺栓6连接的缓冲轴套5、穿过缓冲轴套5置于连接主体9的空腔内的缓冲轴杆3、与缓冲轴杆3丝扣连接的刚性连接体2、与刚性连接体2轧制成一体的橡胶体1、套装在缓冲轴杆3上位于缓冲轴套5和刚性连接体2之间的弹簧4；连接主体9的下端分别设置有与其空腔径向连通的第一组循环孔7和第二组循环孔8。缓冲轴杆3置于连接主体9的空腔内的前端部设置有用于阻挡缓冲轴套5从该缓冲轴杆3中脱离的加粗挡头。

第一组循环孔7包括沿连接主体9周向均匀分布的8个小孔。第二组循环孔8包括沿连接主体9周向均匀分布的8个小孔。

当仪器串受较大的泥浆循环压力被释放后，以较大的速度迅速到达井底，仪器串在接触到井底的瞬间也受到井底沿仪器串顶部方向的反作用力，缓冲短节的由刚性连接体2和橡胶体1构成的缓冲胶锥首先接受到该力，因其材料为特殊硬橡胶材质，吸收部分震动力，减缓仪器串因此所受的较大震动，但还有一部分力顺着缓冲短节前端的缓冲胶锥到达缓冲轴杆3，缓冲轴杆3受力沿仪器轴方向运动，压缩弹簧4。弹簧4被压缩后，因其自恢复能力，又产生一个沿仪器轴方向的向井底的力，抵消部分来自井底的冲力，更进一步地减少了仪器串因瞬间释放而产生的强力震动。在连接主体9下端的第一组循环孔7和第二组循环孔8，每组有8个小孔，这些小孔可以平衡缓冲短节的内外压力，方便缓冲轴杆3的运动。此外缓冲胶锥和弹簧都有较强的运动滞后性，还可以降低仪器的震动频率和震动幅度。缓冲短节的这几种性能共同作用，达到有效避免了仪器串中的各仪器因此而产生的变形、器件损坏等仪器损坏事件的发生。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述实施例中，本领域的技术人员可以根据本实用新型的指导思想轻易提出其它实施方式，这些实施方式都包括在本实用新型的范围之内。