[实用新型]不锈钢管打磨机轴承支承结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢管打磨机传动装置，尤其涉及一种不锈钢管打磨机轴承支承结构。

背景技术

普通的不锈钢管打磨机的传动轴座包括外壳，所述外壳内安装有一传动轴，所述传动轴的一端伸出所述外壳的一侧并连接至抛光轮，所述传动轴的另一端伸出所述外壳的另一侧，并在该另一端处安装有皮带轮，皮带轮通过皮带连接至驱动电机。所述传动轴位于所述外壳内部的部分在接近所述外壳两侧的位置各安装一轴承，由于轴承的宽度有限，轴承与传动轴之间的接触面积小，故使得传动轴的抗变形能力下降，从而普通的不锈钢管打磨机的传动轴座一年需要维修三次。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不锈钢管打磨机轴承支承结构，抗变形能力提高，耐用。

为实现上述目的，本实用新型提供一种不锈钢管打磨机轴承支承结构，包括传动轴，所述传动轴的两端分别安装有至少两个轴承。

较佳地，所述传动轴的两端轴承对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的不锈钢管打磨机轴承支承结构由于所述传动轴的两端分别安装有至少两个轴承，故增加了传动轴的受力面，使得传动轴的抗变形能力提高，从而耐用，维修次数少。 

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型不锈钢管打磨机轴承支承结构的主视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参考图1，所述的不锈钢管打磨机轴承支承结构包括传动轴1，所述传动轴1的两端分别安装有至少两个轴承2，本实施例中，所述传动轴1的两端分别安装有两个轴承2，所述传动轴1的两端轴承2对称设置。所述传动轴1安装在一外壳100内，且所述传动轴1的两端均穿伸出所述外壳100的两侧，所述传动轴1伸出所述外壳100的其中一端安装有皮带轮3，所述皮带轮3通过皮带连接至驱动电机，所述传动轴1伸出所述外壳100的另一端连接至抛光轮4。通过驱动电机的驱动，使传动轴1传动带动抛光轮4转动，即可对不锈钢管进行抛光。

由于所述传动轴1的两端分别安装有至少两个轴承2，使得所述传动轴1与两个轴承2，接触的接触面增大，故而增大了所述传动轴1的受力面，使得所述传动轴1的抗变形能力提高，从而耐用，本实用新型的不锈钢管打磨机轴承支承结构两年才需要维修一次，故相比现有技术中的传动轴座，维修次数大大减少。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。