[实用新型]外对口器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电焊辅助工具领域，特别涉及一种外对口器。 

背景技术

管道在进行对口焊接过程中，常需要用到外对口器夹住待焊接的管道，以便于焊接。目前，已知外对口器主要为液压式或铰链式，使用此类外对口器将待焊接的双金属复合管两管道对口完成后，必须先点焊定位块，之后再进行根焊及基层焊接。这就造成焊工施焊的过程较慢，施工效率低，使用不便。 

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种使用方便，可提高焊接效率的外对口器。所述技术方案如下： 

一方面，提供了一种外对口器，其包括夹持本体、固定于夹持本体的若干固定爪及松紧件；夹持本体包括第一端相互枢转连接的第一本体及第二本体，第一本体和第二本体可枢转地拼接围成通孔，固定爪分别固定于第一本体和第二本体面向通孔的内侧，且每一固定爪的轴线与通孔的中心线平行；松紧件可旋拧地安装在第一本体和第二本体的第二端。 

进一步的，第一本体和第二本体的第二端处均设有固定压板，且每一固定压板上设有一个螺纹孔，松紧件包括一个可转动地穿过螺纹孔的旋转丝杆及一个套设在旋转丝杆的压紧螺母，且压紧螺母顶抵于其中一个固定压板。 

进一步的，夹持本体包括两片平行设置的圆环钢板，每一圆环钢板均包括第一本体和第二本体，固定压板分别固定连接第一本体的第二端及第二本体的第二端，且每一固定压板垂直于第一本体及第二本体的侧面。 

进一步的，夹持本体包括两片平行设置的圆环钢板，每一圆环钢板均包括第一本体和第二本体，第一本体的第二端之间固定连接设有一个固定压板，且固定压板上设有一个切口；第二本体的第二端处对应设有一个方形的调整孔， 且调整孔内安装有一个固定轴，松紧件包括一个可转动地穿过切口的旋转丝杆及一个套设在旋转丝杆的压紧螺母，且压紧螺母固定于固定轴。 

进一步的，第一本体和第二本体面向通孔的内侧边缘处开设有若干固定卡口，固定爪固定于对应固定卡口，且固定爪围着通孔均匀分布。 

进一步的，第一本体的第一端设有一个枢转孔，第二本体的第一端上焊接有加强筋，且加强筋上设有一个穿孔，一个旋转轴依次穿过枢转孔和穿孔，以将第一本体和第二本体枢转地连接起来。 

进一步的，每一固定爪呈圆柱形，且每一固定爪的外周面部分容置于通孔内。 

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的外对口器在使用时，拧紧旋转丝杆，使其受力于固定压板，直至固定爪的圆周面完全压顶抵于焊接管，即可进行焊接。这样，夹持本体的第一本体和第二本体并未直接与待焊接管接触，而是由固定爪与待焊接管紧密接触。由固定爪保证焊口的错皮量在规范规定的范围内，且固定爪将焊缝分为几个部分，可免除点焊定位块这一工序，直接进行根焊，简化了工序，提高了效率。当焊接完成后，反向旋拧旋转丝杆，即可卸掉本实用新型实的外对口器，使用方便。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型实施例提供的外对口器的主视示意图； 

图2是图1的侧视示意图； 

图3是图1在打开状态的结构示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。 

请参照图1，本实用新型实施例提供了一种外对口器，特别适用于双金属复 合管的组对焊接中。该外对口器在进行管道焊接时，用于夹持待焊接管1。外对口器包括夹持本体3、固定于夹持本体3上用于夹持待焊接管1的若干固定爪5及用于紧固或松释夹持本体3的松紧件7。 

每一固定爪5呈圆柱形，其横向固定安装于夹持本体3。且每一固定爪5的圆周面抵压于待焊接管1的外周，不会损伤待焊接管3。 

松紧件7包括一个旋转丝杆71及与旋转丝杆71配合的压紧螺母73。使用时，旋拧旋转丝杆71，利用丝杆原理，以松紧夹持本体3。优选地，在本实施方式中，旋转丝杆71远离压紧螺母73的一端设有一个十字孔711，这样，可以将辅助工具，比如钢筋、旋转手柄等插入十字孔711内，以便于旋拧旋转丝杆71。