[实用新型]一种直插式防水电连接器

说明书

技术领域

实用新型涉及一种直插式防水电连接器，属于机械设计技术领域。 

背景技术

连接器是电子设备上电路板与外界进行数据传输的接口单元，连接器上管脚的一端与电路板连接，另一端提供对外的接口。传统连接器均通过装配工艺将连接器的管脚安装在基板上，由于管脚与基板存在缝隙，容易导致外界的液体或灰尘进入电路板，使电路板出现短路等故障，严重影响电子设备使用的安全性和可靠性。 

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种直插式防水电连接器，通过对连接器的管脚和基板进行一体化加工，消除管脚与基板间的缝隙，保证外界的液体或灰尘不能进入电路板。 

该连接器包括基板和N个管脚，其中N为大于等于2的偶数。基板和N个管脚通过模内注塑的方法一体化加工，从而消除管脚与基板间的缝隙。 

管脚包括金属片和触脚，触脚与金属片为一体结构，触脚的一端位于金属片的一条侧边的中间位置，并垂直于金属片，触脚与金属片的连接处通过圆弧过渡。 

基板上表面的中间位置加工有凸台，N个管脚的金属片均位于凸台上，形成平行对称的两行，触脚位于基板的下表面。 

在基板下表面加工有防错台，保证防错台不位于基板的中心点即可。 

所述金属片的上表面的水平高度小于凸台上表面的水平高度，以减少凸台上表面的杂物对金属片的磨损。 

在所述基板上表面的凸台的四周加工有防水线。 

在管脚的外层镀金，以提高管脚的抗氧化性能。 

有益效果： 

（1）连接器的管脚和基板进行一体化加工，消除管脚与基板间的缝隙，保证外界的液体或灰尘不能进入电路板。 

（2）该连接器具有防错功能，通过基板下表面的防错台来实现，保证连接器在使用时的安全性和可靠性。 

（3）基板上表面加工有凸台，连接器提供的对外连接的金属片位于凸台上，使用时将凸台穿过外部壳体上的安装孔，从而可在外部壳体与基板之间安装防水垫圈，进一步提高连接器的防水性能。 

附图说明

图1为防水连接器上表面的结构示意图； 

图2为防水连接器下表面的结构示意图； 

图3为单个管脚的结构示意图； 

图4为防水连接器使用时的安装图； 

其中，1-基板，2-金属片，3-触脚，4-凸台，5-防错台，6-电路板，7-防水垫圈，8-外部壳体 

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。 

本实施例提供一种直插式防水电连接器，该连接器作为数据传输的接口，垂直插接在物流手持机的电路板6上，防水化的设计能够保证物流手持机使用的可靠性，防止电路板6出现短路等故障。 

所述防水连接器的结构如图1和图2所示，包括8个管脚和基板1，其中基板1的材料为塑料，管脚为金属材料制成。管脚的结构如图3所示，包括金属片2和触脚3。触脚3与金属片2为一体结构，触脚3的一端位于金属片2的一条侧边的中间位置，并垂直于金属片2，触脚3与金属片2的连接处通过圆弧过渡。在管脚的外层镀金，防止管脚氧化。在所述基板（1）上表面凸台的四周加工有防水线。 

为保证连接器的密封以达到较好的防水性能，将基板1和8个管脚通过模内注塑的方法一体化加工，使8个管脚在基板1上形成平行对称的两行。其中金属片2位于基板1的上表面，如图1所示。触脚3位于基板1的下表面，如图2所示。 

为保证连接器与外部壳体连接的密封性和可靠性，在基板1的上表面加工有定位凸台4，8个金属片2均位于凸台4上。所述金属片2的上表面下凹，以减少凸台4表面的杂物对金属片2的磨损。使用连接器时，触脚3与电路板6上的触点接触，基板1上表面的定位凸台4穿过外部壳体8上的安装孔，提供电路板6对外的接口；并在外部壳体8与基板1之间安装防水垫圈7，如图4所示。 

为进一步保证连接器安装时的可靠性，在基板1下表面加工有防错台5，保证防错台5不位于基板1的中心点即可。本实施例中的柱形防错台5位于两行触脚3的对称线上靠近基板1侧面的位置。该防错台5与电路板6上的凹槽对应，可防止连接器插接错误。 

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。