[实用新型]LED光源

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明领域，特别地，涉及一种LED光源。

背景技术

LED灯具由于具有节能、环保和寿命长等特点，目前已经得到了较为广泛的应用。一般来说，LED灯具在使用过程中,随着节温的升高，其光效下降，节温越高,灯具的光衰越大，灯具的使用寿命越差。因此，如何设计行之有效的散热结构,能够迅速有效的把LED在使用过程中产生的热量迅速的散发出去，从而降低LED的节温是减小灯具的光衰，延长灯具寿命的关键。目前的散热方式及各自的优缺点如下：

1，压铸成型：从散热角度考虑：使用材料为废铝重新熔化使用，因此杂质比较多，导热系数比较低，只有100左右，散热效果不佳，经济性考虑：首次成本投入比较高（模具费），产品单价比较低压铸成型的散热片造型可以各异化，是目前灯具产品最常用的方式之一。

2，接合型散热片，由于传统铝挤型散热片无法突破鳍片厚度和长度的比例限制，故而采用结合型散热片。这种散热片是先用铝或铜板做成鳍片，之后利用导热膏或焊锡将它结合在具有沟槽的散热底座上。结合型散热片的特点是鳍片突破原有的比例限制，散热效果好，而且还可以选用不同的材质做鳍片。当然了，缺点也显而易见，就是利用导热膏和焊锡接结合鳍片和底座会存在介面阻抗问题，从而影响散热。接合型铝散热器有可分为插齿技术和回流焊技术。第一种是插齿技术，它是利用60吨以上的压力，把铝片结合在铜片的基座中，并且铝和铜之间没有使用任何介质，从微观上看铝和铜的原子在某种程度上相互连接，从而彻底避免了传统的铜铝结合产生介面热阻的弊端，大大提高了产品的热传到能力。第二种是回流焊接技术，传统的接合型散热片最大的问题是介面阻抗问题，而回流焊接技术就是对这一问题的改进。其实，回流焊接和传统接合型散热片的工序几乎相同，只是使用了一个特殊的回焊炉，它可以精确地对焊接的温度和时间参数进行设定，焊料采用用铅锡合金，使焊接和被焊接的金属得到充分接触，从而避免了漏焊空焊，确保了鳍片和底座的连接尽可能紧密，最大限度降低介面热阻，又可以控制每一个焊点的焊铜融化时间和融化温度，保证所有焊点的均匀。不过这个回焊炉价格很贵，铝散热器厂商则很少采用。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种LED光源，以解决压铸成型的铝散热器散热效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种LED光源，包括光源模组和铝散热器，光源模组设置在铝散热器上，铜块设置在光源模组和铝散热器之间，并与光源模组和铝散热器贴合设置。

进一步地，LED光源还包括外罩，外罩套设在光源模组外，并与铝散热器相连接。

进一步地，LED光源还包括塑胶支架，塑胶支架设置在外罩内，塑胶支架与铝散热器相连接。

进一步地，LED光源还包括反光杯，反光杯设置在外罩内并套设在光源模组外，反光杯与铝散热器相连接。

进一步地，LED光源还包括扩散板，扩散板通过盖圈与塑胶支架相连接。

进一步地，铝散热器内设置有容纳槽，铜块设置在容纳槽内。

进一步地，容纳槽设置在铝散热器的中部。

进一步地，铝散热器内设置有固定筋，光源模组通过固定筋与铝散热器相连接。

进一步地，LED光源还包括面盖，面盖通过固定支架与铝散热器相连接。

进一步地，铝散热器为压铸一体成型件。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的LED光源在散热设计上，将铜块塞入铝散热器中，剔除了第三方介质，降低接触面间的热阻，充分利用了铝散热快和铜导热快的特性，增加了热的互换性从而增加了灯具的散热效果。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的LED光源的第一分解示意图；

图2是根据本实用新型的LED光源的第二分解示意图；

图3是根据本实用新型的LED光源的整体示意图；以及

图4是根据本实用新型的LED光源的铝散热器和光源模组的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。