[实用新型]紧定式施封锁锁体包塑模具有效
申请号: | 201220716260.5 | 申请日: | 2012-12-21 |
公开(公告)号: | CN202985956U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 张越;张付明 | 申请(专利权)人: | 安徽中铁施封锁有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/14 |
代理公司: | 蚌埠鼎力专利商标事务所有限公司 34102 | 代理人: | 张建宏 |
地址: | 233020 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定式 封锁 锁体包塑 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,具体地说是一种用于对施封锁锁体进行包塑的模具。
背景技术
为了使用的需要,施封锁的锁体常常要求包裹塑料,目前施封锁锁体的包塑采用模具在注塑机上完成。现有的一种紧定式施封锁锁体包塑模具的主要结构为:下模上设有若干下注塑槽、一主流道和若干分流道,各下注塑槽的两侧分别开有一凹槽,一前凸台和后凸台分别嵌装在一凹槽中,每一凸台上装有与下注塑槽数目对应的支撑销,每一支撑销分别从一下注塑槽的一端向其内延伸,且支撑销的轴线与下注塑槽的中心线重合;上模上开有一注塑孔、若干上注塑槽、一条上主流道及若干条上分流道。现有的这种施封锁锁体包塑模具在使用过程是:先将前凸台、后凸台从下模中取出,由前凸台、后凸台上的支撑销将若干锁体支撑固定,然后再将前凸台、后凸台连同锁体放置在下模中,并使锁体处在下模上的各下注塑槽中;在上模、下模合模完成包塑,将上模与下模分开后,将前凸台、后凸台连同锁体从下模中取出,然后再将它们分离,依此不断循环往复。可见,现有的这种模具存在的欠缺是:锁体安装、取出的过程较繁琐,工人的劳动强度较大、生产效率较低;一套模具需要配备两套前凸台、后凸台,在使用中配备一名人员专门组装前凸台、后凸台及锁体,才可提高加工速度,加工成本较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种施封锁锁体包塑模具,由该模具在加工锁体的过程中,只需要完成将锁体放入或取出的操作。
为实现上述目的,本实用新型采用以下方案:紧定式施封锁锁体包塑模具,具有上模和下模,上模上开有一注塑孔、若干上注塑槽、一条上主流道及若干条上分流道,注塑孔和各上注塑槽间通过上主流道及上分流道相连通,下模上设有若干下注塑槽、一条下主流道及若干条下分流道,下主流道与各下分流道相通,上模上的各上注塑槽、上主流道、各上分流道与下模上的各下注塑槽、下主流道、各下分流道分别一一对应,下模上嵌装有与其滑动配合的滑块,滑块上装有与各下注塑槽一一对应的支撑销,下模上位于下主流道的两侧开有与各支撑销一一对应配合且与下主流道相通的第一下滑道、第二下滑道,处在下主流道与各下注塑槽之间的各第一下滑道分别与各下注塑槽连通,每一支撑销的轴线与所对应的下注塑槽的中心线重合,滑块上开有贯通的导向孔,导向孔的轴线与滑块的滑动方向倾斜;上模上开有与支撑销一一对应的上滑道,上模上固定有与导向孔对应配合的导向杆。
由上述方案可见,本实用新型提供的模具在使用时,将锁体放在下模上的各下注塑槽中,在上模、下模合模的过程中,上模上的导向杆进入到滑块上的导向孔中,通过导向杆与导向孔的配合,滑块逐渐向锁体移动,在合模完成后,滑块上的支撑销的前端会与锁体上的通孔配合,实现锁体的定位;通过向模具内注塑,完成对锁体的包塑后,在上模与下模分开的过程中,通过导向杆与导向孔的配合,滑块逐渐反向移动,滑块上的支撑销会从锁体上的通孔中逐渐退出,即可顺利的将包塑好的锁体顺利的取出。
本实用新型结构合理,操作、使用方便,它可大大提高加工效率,并降低加工成本。
附图说明
图1 本实用新型一实施例中下模的结构示意图;
图2 图1的A―A剖视图;
图3 本实用新型一实施例中上模的结构示意图;
图4 图1、图3所示上模、下模上导向杆与滑块的配合状态示意图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。
参见图1、图2
本实用新型提供的模具的下模1上设有若干下注塑槽1g、一条下主流道1d及若干条下分流道1e,下注塑槽1g内固定有下定位销6,下主流道1d与各下分流道1e相通。下模1上嵌装有与其滑动配合的滑块4,滑块4上装有与各下注塑槽1g一一对应的支撑销3。下模1上位于下主流道1d的两侧开有与各支撑销3一一对应配合且与下主流道1d相通的第一下滑道1a、第二下滑道1b,处在下主流道1d与各下注塑槽1g之间的各第一下滑道1a分别与各下注塑槽1g连通,每一支撑销3的轴线与所对应的下注塑槽1g的中心线重合。在下模1上开有两个凹槽1c,凹槽1c两侧的底部具有滑槽1h,每一凹槽1c中落座有一滑块4,滑块4底部的两侧具有的凸棱4b与滑槽1h滑动配合。
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