[实用新型]加湿器自动泄压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加湿器，特别是一种在手动打气加压的加湿器上使用的加湿器自动泄压装置。

背景技术

现有手动打气加压的加湿器使用时需要通过储气瓶底部设置的打气筒向瓶内打气增压，这种带打气筒的加湿器由于自身不带有泄压装置，在使用时连续向储气瓶打气加压很容易增压过大导致瓶体开裂甚至爆裂，极易对使用者造成意外的人身伤害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有手动打气的加湿器上过量打气加压后发生储气瓶开裂甚至伤人的技术缺陷，提供一种加湿器自动泄压装置，所述装置能够在储气瓶压力超过限定值进行自动泄压以降低瓶内压力，确保储气瓶的安全，避免储气瓶开裂甚至伤人事故的发生。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：加湿器自动泄压装置，包括一个活塞杆和套于活塞杆外的气筒，气筒顶端开通气孔，气筒顶端设有能盖住通气孔的密封盖，活塞杆头部周向开槽套置和气筒内径匹配的密封圈，其特征是所述的活塞杆由打气杆和套接于打气杆头部的活塞头组成，打气杆为一两端敞口的中空杆，打气杆尾部敞口连通外界，活塞头内设有排气通道，排气通道上端出口位于活塞头顶部端面，排气通道下端出口位于活塞头底部和打气杆头部对接的连接端面，打气杆和活塞头之间设有能够弹性开闭排气通道下端出口的自动泄压机构，所密封圈套于活塞头侧壁沿周向开设的安装槽内。本实用新型将活塞杆分成两段连接并在两段的对接处设置自动泄压机构来弹性开闭排气通道，控制打气筒的打气压力，当打气筒的打气压力超过储气瓶设定的安全压力值时，排气通道开通对打气筒泄压，打气筒对储气瓶的打气压力降低，部分气体通过打气杆向外界排出，确保储气瓶承受的压力在限定的安全范围。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述的自动泄压机构包括一个贴合堵住排气通道下端出口的密封件和向上抵住密封件的弹性件，所述打气杆头部向上接触抵住弹性件。通过在打气杆头部设安装孔放置弹性件向上抵住密封件实现自动泄压机构对排气通道下端出口的弹性开闭，当打气压力超过储气瓶设定的安全压力值时就能推动密封件向下移动并同时使弹性件产生变形，此时排气通道打开泄压；当打气压力降低到安全压力值以下时弹性件复原向上推动密封件上移复位重新堵住排气通道下端出口，此时排气通道关闭结束泄压。

所述的弹性件位于打气杆头部设置的轴向安装孔中，安装孔底面向上抵住弹性件，安装孔底面上开孔向下延伸连通打气杆尾部敞口。弹性件设于轴向安装孔内可以确保弹性件只能在轴向上变形伸长或缩短，确保由弹性件抵住的密封件做稳定的上下移动。

所述的密封件为一个和安装孔孔径尺寸匹配的球形密封件，所述弹性件为弹簧。球形密封件尺寸与安装孔孔径尺寸匹配，安装时通过预压缩弹簧可以使密封件部分压入安装孔内以保证密封件沿轴向延伸的安装孔来回移动，确保密封件正常工作开闭排气通道，防止密封件跑偏影响自动泄压机构正常工作；弹簧作为弹性件方便加工制造，通过改变弹簧的粗细和长度还能匹配各种不同规格的打气筒使用。

所述的打气杆头部设置的轴向安装孔底面上设有一个凸台和弹性件匹配，所述弹性件下端套于凸台上，凸台和安装孔侧壁之间形成一道环形槽，所述安装孔底面上开孔端面位于凸台的顶面。由于凸台和环形槽共同作用下，弹性件即弹簧下端能够套在凸台上，通过凸台配合环形槽让弹簧居中定位向上抵住弹性件，弹簧的使用效果更好。

所述的排气通道下端出口形成一个能和密封件上部贴合的弧面。排气通道下端出口形成能贴合球形密封件上部的弧面能提高排气通道下端出口密闭时的密封效果，并且在密封件安装时更易定位，密封件不易跑偏。

所述的打气杆和活塞头为螺纹连接，打气杆头部伸入活塞头底部开设的安装孔内，所述安装孔侧壁和打气杆头部侧壁上分别设有相应的内螺纹和外螺纹。打气杆和活塞头采用螺纹连接方便安装，两者连接牢固可靠。

本实用新型改变活塞杆结构将其分成两段连接并在两段的对接处设置自动泄压机构来弹性开闭排气通道，控制打气筒的打气压力低于储气瓶的安全压力值，确保储气瓶的安全使用，避免因为打气压力过大导致储气瓶开裂甚至伤人事故的发生。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图。

图中：1.密封盖、2.气筒、3.密封圈、4.密封件、5.排气通道、6.活塞头、7.打气杆、8.弹性件、9.储气瓶、10.通气孔、11.凸台、12.环形槽。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。