[实用新型]提布轮内置的新型染色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染色机，属于染色设备技术领域，尤其是指一种提布轮内置的新型染色机。

背景技术

在影响染色成本的各种因素中，染色机的浴比大小占有极大的比重，因为一台染色机运转时的浴比关系到燃料、助剂水及废水处理等各项费用的多少，即浴比愈大的染色机，其运营成本愈高。目前，市面上各种类型的染色机，其所需浴比有些高达1:10，较低的也要在1:6～8之间，并不是理想的浴比关系。这类高浴比染色机的一个共同结构特点为走布系统只设置水平摆布管，水平摆布管只有左右摆布功能，那么在集布仓体积相等的情况下，集布仓的容布量就无法达到理想效果，从而也提高了浴比。

另一方面，这类高浴比染色机的水平摆布管为两端开口的圆弧弯管结构，这种结构的摆布管在实际使用中存在下述缺陷，即染液会沿着摆布管的出布口向下掉落进入集布仓中，并积聚在集布仓内部，如此不仅增加了浴比，而且对布料的表面质量也有所影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种提布轮内置的新型染色机，该染色机具有前后左右四向摆布功能，可以大大增加了集布仓的容布量，而且能够让喷嘴喷射出的大部分染液直接进入机筒，从而降低了浴比，同时也保证布料能够顺畅向前推进，改善布料表面质量。

为了实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现：

一种提布轮内置的新型染色机，包括有机筒及设置于机筒内部的走布系统、染液喷淋系统，所述走布系统包括有集布仓、提布轮、导布管和水平摆布管，所述染液喷淋系统包括有前喷嘴和后喷嘴；进一步，所述走布系统还包括有上下摆布板，该上下摆布板设置于水平摆布管的出布口下沿且与一旋摆机构传动连接，及所述水平摆布管的外圆弧转弯部位采用镂空透水结构、围绕镂空透水结构向机筒方向延伸设置有一排液口。

进一步，所述机筒包括有横向筒体和缸头，横向筒体主要由中间筒体和两侧的THA封头构成，缸头主要由椭圆接管和扁形封头构成，其中，缸头的椭圆接管与横向筒体的中间筒体密封连接形成整体机筒。

进一步，所述旋摆机构包括有传动连接的电机和旋摆传动结构，旋摆传动结构的横向动力输出轴与上下摆布板传动连接。

进一步，所述上下摆布板的旋摆角度范围为0～90度。

进一步，所述镂空透水结构包括有若干根沿外圆弧转弯轨线水平并排布置的圆管，相邻圆管之间留有间隙。

进一步，所述排液口向下倾斜延伸，其最外边沿与集布仓的进布口边沿平齐或超出。

进一步，所述提布轮和前喷嘴设置于缸头内部，且导布管的进布口临靠提布轮。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过水平摆布管和上下摆布板，可以实现布料前后左右四向摆布，使得布料叠放更为整齐有序，从而大大提高了集布仓的容布量；

2、通过镂空透水结构，从喷嘴喷射过来的大部分染液可以穿过该镂空透水结构直接落入机筒底部的集水槽，而不会落入集布仓，从而降低了浴比，同时，集布仓中的布料在推送过程中携带水量少，减轻了布料的运行重量，也就降低了其所受的张力和摩擦，改善了布料的表面效果；

3、采用扁形封头和椭圆接管形成的缸头，能够节省材料，有效降低生产成本，同时导布管和水平摆布管整体上移，从而集布仓的高度可以最大化设计，进一步提高集布仓的容布量。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中镂空透水结构的放大示意图。

图3是图2的侧面结构示意图。

图4是图1中缸头的侧面结构示意图。

具体实施方式

如图1至4所示，本实用新型所述提布轮内置的新型染色机，包括有机筒1及设置于机筒内部的走布系统、染液喷淋系统，所述走布系统包括有集布仓21、提布轮22、导布管23、水平摆布管24和上下摆布板25，所述染液喷淋系统包括有前喷嘴31和后喷嘴32。