[实用新型]用于药品包装盒的热收缩膜包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，尤其涉及一种用于药品包装盒的热收缩膜包装机。

背景技术

目前，用于方形盒体的热收缩膜包装机，一般包括机架、输送机构、供盒机构、卷膜机构、折边封合机构、膜筒双端折合机构、膜筒双端热封机构和盒体表面热合机构，输送机构设置在机架上，供盒机构、卷膜机构、折边封合机构、膜筒双端折合机构、膜筒双端热封机构和盒体表面热合机构沿输送机构依次设置在机架上。由于输送机构进行整体设计，对药品包装盒进行统一输送，但是薄膜的热封具有多个侧面需要进行封合的特殊性，因此，在供盒机构、卷膜机构、折边封合机构、膜筒双端折合机构、膜筒双端热封机构和盒体表面热合机构各个机构之间还需要设置复杂的转接、翻转机构，造成整机的结构相当复杂，制造成本较高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于药品包装盒的热收缩膜包装机，这种用于药品包装盒的热收缩膜包装机结构简单、紧凑，制造成本更低。采用的技术方案如下：

用于药品包装盒的热收缩膜包装机，包括依次设置在机架上的供盒机构、卷膜机构、折边封合机构、膜筒双端折合机构、膜筒双端热封机构和盒体表面热合机构，其特征是：

所述供盒机构包括供盒平台、第一输送机构、供盒槽、第一导向槽和限位压条；供盒平台和第一输送机构设于所述机架上，第一输送机构处于供盒平台的下方；第一输送机构包括第一主动链轮、第一被动链轮和第一链条，第一链条安装在第一主动链轮和第一被动链轮上；供盒槽的下部设有出盒口，供盒槽安装在供盒平台的一端上；第一导向槽沿输送方向设置在供盒平台上并与供盒槽的出盒口位置相应；第一导向槽的底部上开设有沿输送方向延伸的第一条形开口；第一链条上等间距设有多个第一拨块，第一拨块由第一条形开口伸出到第一导向槽中；限位压条设置在第一导向槽的上方；

所述卷膜机构包括薄膜放卷装置、多条支撑辊、盒模和切膜辊；薄膜放卷装置、多条支撑辊和切膜辊设置在机架上；盒模设置在第一导向槽的前端；

所述折边封合机构包括第二输送机构、竖板、折边装置和第一热封装置；第二输送机构设于机架上；竖板设于机架上并处于第二输送机构的一侧；第二输送机构包括分度器、分度转盘和多个盒体卡槽；分度转盘固定安装在分度器的输出轴上，盒体卡槽安装在分度转盘上并且沿分度转盘的周向等间距分布；分度器具有多个工位，依次包括盒体送进工位、折边工位、热封工位和盒体退出工位；盒体送进工位与盒模的位置相应；折边装置和第一热封装置均安装在竖板上，折边装置与折边工位相对应，第一热封装置与热封工位相对应；折边装置包括第一转轴、第一连杆、第一热封头、第二转轴、第二连杆和折膜片；第一转轴可转动安装在所述竖板上，第一热封头通过第一连杆安装在第一转轴上；第二转轴可转动安装在所述竖板上，折膜片通过第二连杆安装在第二转轴上；第一热封装置包括第三转轴、第三连杆和第二热封头，第三转轴可转动安装在所述竖板上，第二热封头通过第三连杆安装在第三转轴上；盒体卡槽包括两个相向设置的盒体夹具，两个盒体夹具之间有间隙；盒体夹具包括底板、前板、后板和侧板，前板和后板平行设置并且分别设置在底板的前端和后端，侧板设置在底板的外端并且与前板、后板之间均有间隙；

所述膜筒双端折合机构包括第二导向槽和第三输送机构；第二导向槽和第三输送机构均设于机架上，第三输送机构处于第二导向槽的底部下方；第二导向槽的后端与盒体退出工位相对应，第二导向槽的后端伸入到分度转盘中并与盒体卡槽中的间隙相对应；第三输送机构包括第二主动链轮、第二被动链轮和第二链条，第二链条安装在第二主动链轮和第二被动链轮上；第二导向槽的底部上开设有沿输送方向延伸的第二条形开口；第二链条上等间距设有多个第二拨块，第二拨块由第二条形开口伸出到第二导向槽中；第二导向槽的侧壁包括依次设置的第一梯形块、第二梯形块和第三梯形块；第一梯形块和第二梯形块与第二导向槽的底部之间分别构成第一夹缝和第二夹缝，第一梯形块与第二梯形块之间构成自后向前倾斜的第三夹缝，第二梯形块与第三梯形块之间构成自前向后倾斜的第四夹缝；

所述膜筒双端热封机构包括一对相向设置在机架上的第二热封装置，第二热封装置包括第三热封头、推杆、滑动轴套、复位弹簧、端面凸轮、转轴和电动机；端面凸轮通过转轴可转动安装在机架上；滑动轴套安装在机架上；推杆处于滑动轴套中，推杆的一端与第三热封头连接，推杆的另一端与端面凸轮相接触；复位弹簧的一端与机架连接，复位弹簧的另一端与第三热封头连接；转轴与电动机传动连接。