[实用新型]一种面板检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及一种面板检测装置。

背景技术

近年来随着显示技术的发展，平板显示器以其完全不同的显示和制造技术使之与传统的视频图像显示器有很大的差别。平板显示器与传统的视频图像显示器的主要区别在于重量和体积(厚度)方面的变化，通常，平板显示器的厚度不超过10cm，当然，平板显示器与传统的视频图像显示器还有其他方面的不同，如：显示原理、制造材料以及工艺等。平板显示器具有完全平面化、轻、薄、省电等特点，符合未来图像显示器的发展趋势。

在平板显示器制造过程中，为了快速准确的检查到产品的不良，在生产线中设置面板检测工位。一般的面板检测工艺置于切割工艺以后，使用专门的检测设备中的探针单元对面板进行探针测试。探针测试包括：对面板数据线和栅极线的打开测试和颜色测试。面板相邻的两个边上设有端子区，在对面板进行检测时，针对单个像素，使用探针单元对准面板端子区输入显示信号，从而检测不良。

现有技术下，如图1所示，面板检测装置包括：具有预对位部61和检测部62的架子6、预对位装置1、具有探针测试单元4的工作台3以及传输装置2。如图2所示，将面板5放入检测装置中，面板5经过预对位装置1，预对位装置1将在面板5的水平方向上旋转一次后，将面板5移动至传输装置2位置，传输装置2再将面板5移动至工作台3位置，工作台3接收面板5后，先将面板5固定住，然后将面板5移至点灯位置，打开信号开关，探针单元4开始测试。

但是，在面板点灯检测过程中，经常发生检测画面质量不稳定出现设备亮线的现象，这类亮线现象，不是由不良引起的，而是探针单元造成的。面板完成切断工艺，进入检测工位前，会有运输和存储过程，在此期间会有异物落入面板上，这些异物大部分是生产过程中产生的极小异物，一般肉眼不可见。当异物落在面板端子区，在检测的时候会阻断探针和端子接触，从而使检测画面上出现亮线。若落入面板端子区的灰尘过大，会导致探针损坏，影响设备的正常运营。

实用新型内容

本实用新型提供了一种面板检测装置，能够通过气流清除面板端子区的异物，提高检测精度，降低测试探针损坏的几率，提高检测装置的检测效率。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种面板检测装置，包括：

架体，具有预对位部和检测部；

位于所述架体、将面板从所述预对位部传输至所述检测部的传输装置；还包括：

设置于所述架体的导轨；

位于所述导轨、对面板的端子区进行清洗的至少一个气体清除异物装置。

优选地，每一个所述气体清除异物装置包括：

位于所述导轨的滑块；

一端固定于所述滑块，另一端与高压气源的输出管连通的气管。

优选地，所述动力气源装置为高压气源，所述气管的另一端与所述高压气源的输出管连通。

优选地，每一个所述气体清除异物装置包括：

位于所述导轨的滑块；

一端固定于所述滑块、另一端与真空发生器的端口连通的真空吸气管。

优选地，每一个所述气体清除异物装置还包括：

固定于所述滑块的超声波发生器。

优选地，所述气体清除异物装置为一个，且所述滑块与所述导轨滑动连接。

优选地，所述导轨包括第一导轨和第二导轨，且所述第一导轨和所述第二导轨相互垂直，所述第一导轨安装于所述架体，所述第二导轨与所述第一导轨滑动连接，所述滑块与所述第二导轨滑动连接。

优选地，所述导轨设置于所述预对位部。

优选地，所述导轨设置于所述检测部。

优选地，所述气体清除异物装置为多个，所述滑块固定于所述导轨，且沿所述导轨的长度方向均匀分布。

优选地，所述导轨为一个，且设置于所述检测部。

本实用新型提供了一种面板检测装置，包括：架体，具有预对位部和检测部；位于所述架体、将面板从所述预对位部传输至所述检测部的传输装置；还包括：设置于所述架体的导轨；位于所述导轨、对面板的端子区进行清洗的至少一个气体清除异物装置。

本实用新型提供的面板检测装置，面板首先放入面板检测装置的预对位部，通过预对位部的预对位装置进行预对位，再通过传输装置将面板传输至检测部的工作台上进行检测；在使用检测部中的探针单元对面板的端子区进行检测之前，可以通过气体清除异物装置对面板的端子区进行气体清洁，将面板在运输和存储过程中落入端子区的异物清除，然后，再使用探针单元对面板的端子区进行检测。