[实用新型]一种络筒机的防叠控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织设备制造技术领域，涉及自动络筒机的改进,具体说是一种络筒机的防叠控制装置。

背景技术

络筒机是纺纱的一道重要工序,主要是将前道工序运来的纱线加工成容量较大、成形良好，有利于后道工序（整经、无梭织机供纬、卷纬或漂染等）的筒子，同时检查纱线条干均匀度，消除纱线上的疵点、杂质。在摩擦传动的络筒过程中，筒子直径逐渐增大，筒子转速逐渐降低。当筒子卷绕到某些特定的卷绕直径时，在一个或几个导纱往复周期中，筒子恰好转过整数转，这时，在筒子大端和小端端面上某些纱圈折回点相互重合，纱圈卷绕轨迹相互重合。由于筒子直径增加很慢，筒子上卷绕的纱圈会前后重叠，筒子表面产生菱形的重叠纱条。重叠的条带使筒子与槽筒接触不良，造成后道加工工序纱线断头、纱身起毛，还会产生脱圈和乱纱，对于直接用筒纱染色的松式筒子，还会产生染色不匀。因此络筒机都具有一定的防叠措施。

当前常用的防叠方式主要有以下几种：

1、电子防叠，槽筒速度由机器的电脑控制，当检测到筒纱进入重叠区时改变槽筒速度，此方法对某些摩擦系数比较小的品种的纱（如纯涤32支）效果很差，严重影响下道工序的生产。专利CN 101104489A和专利CN 201560016 U 中所叙述的电子防叠与之类似，在此基础上又增加了单锭的变压机构，主要是通过单锭气缸的启停来改变筒子支臂的平衡力，进而改变筒子与槽筒之间的摩擦力，来达到防叠效果，但这种方式缩短了气缸的使用寿命，对一些特殊品种的纱效果也不理想。

2、机电防叠，在重叠区时由相应的一套机械装置改变筒纱和槽筒之间的正压力，从而有效避免槽筒速度与筒子速度临界比值的出现，同时结合电子防叠，从而达到最佳的防叠效果。但这种方式成本很高，目前市场上基本不采用此种方式。

3、通过改变槽筒圈数防叠，在防叠区，由2圈改为2.5圈，此种方法效果明显，但成本较高且影响筒纱外观，会产生两道阶梯状端面。

4、机械式防叠，通过机械装置控制筒架摇摆，改变筒纱与槽筒之间的角度实现防叠。此种防叠方式摩擦纱线会造成纱线毛羽和断头率的增加，且电耗比较大。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种络筒机的防叠控制装置，成本低廉，不影响纱线质量和筒纱外观，且使用方便，对绝大多数品种的纱线均能起到很好的防叠作用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种络筒机的防叠控制装置，包括：单锭主控制器、卷绕比检测装置、槽筒、单锭槽筒电动机、筒子支臂、与筒子支臂连接的压力平衡气缸，其特征在于，所述防叠控制装置还包括支臂压力平衡控制器、比例调压阀，所述单锭主控制器与所述支臂压力平衡控制器通过CAN总线连接，支臂压力平衡控制器的输出信号连接到所述比例调压阀的控制端，比例调压阀的气动输出端连接到所述压力平衡气缸。

对上述技术方案的改进：所述的支臂压力平衡控制器包括：支臂平衡力设定单元、调压信号输出单元，调压信号输出单元连接到比例调压阀的控制端。

对上述技术方案的进一步改进：所述的比例调压阀的气动输出端通过一气管连接到所述压力平衡气缸。

对上述技术方案的进一步改进：所述防叠控制装置还包括主配电盘，所述支臂压力平衡控制器设置在主配电盘内。

本实用新型与现有技术相比的优点和积极效果是：

本实用新型在具有电子防叠的络筒机上增加支臂压力平衡控制器、比例调压阀，采用防叠区支臂压力平衡控制和槽筒速度调节同步进行的方法防叠。成本低廉，防叠效果好，不影响纱线质量和筒纱外观，且使用方便，对绝大多数品种的纱线均能起到很好的防叠作用。

附图说明

图1是本实用新型一种络筒机的防叠控制装置的信号连接框图；

图2是本实用新型一种络筒机的防叠控制装置的机上结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述： 

参见图1、图2，本实用新型一种络筒机的防叠控制装置的实施例，包括：单锭主控制器1、卷绕比检测装置2、槽筒、单锭槽筒电动机7、筒子支臂3、与筒子支臂3连接的压力平衡气缸4、主配电盘。所述的单锭主控制器1还与一支臂压力平衡控制器5通过CAN总线连接，所述的支臂压力平衡控制器5包括：支臂平衡力设定单元5-1、调压信号输出单元5-2，调压信号输出单元5-2连接到一比例调压阀6的控制端，比例调压阀6的气动输出端通过气管7连接到压力平衡气缸4。所述支臂压力平衡控制器5设置在主配电盘内。