[实用新型]高压永磁式真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型属于高压断路器结构设计技术领域，具体涉及一种高压永磁式真空断路器。

背景技术

市面上出现了一种高压真空开关，包括壳体和位于壳体中的三个水平设置的真空灭弧室，并采用弹操式驱动机构实现分合闸动作，其不足之处在于：弹操式驱动机构部件较多，容易发生故障，且由于弹操式驱动机构体积较大，需设置在壳体外壁上，导致整体占用空间较多，不仅增加了成本，也给运输和安装带来种种不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有效提高工作稳定可靠性的高压永磁式真空断路器。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种高压永磁式真空断路器，包括壳体、设置在壳体内的真空灭弧机构和操作机构；所述真空灭弧机构包括三个水平设置的真空灭弧室、与各真空灭弧室中动触头相连的动拉杆；所述操作机构包括主轴和三个传动组件，所述主轴通过各传动组件带动相应一个动拉杆往复移动，进行分合闸动作；其特征在于：所述操作机构还包括具有驱动杆的永磁式驱动机构；所述主轴上设有驱动拐臂，所述驱动杆通过一杠杆组件带动该驱动拐臂往复转动；壳体中设有三个绝缘盒，各真空灭弧室及相应的动拉杆位于相应一个绝缘盒中；各绝缘盒在其接近真空灭弧室动触头的一端设有限位滑孔，该绝缘盒中的动拉杆在其远离真空灭弧室的一端设有导向滑杆，所述导向滑杆在该限位滑孔中往复滑动。

本实用新型结构较为紧凑合理，通过采用内置的永磁式驱动机构代替传统的弹操式驱动机构，有效减小了整体体积，另外通过限位滑孔限位导向滑杆，也提高了分合闸动作的稳定可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1所示高压永磁式真空断路器的另一种结构示意图；

图3是图1所示高压永磁式真空断路器中手动分合闸的一种工作原理图；

图4是图1所示高压永磁式真空断路器的一种俯视结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1至图4显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1是本实用新型的一种结构示意图；图2是图1所示高压永磁式真空断路器的另一种结构示意图；图3是图1所示高压永磁式真空断路器中手动分合闸的一种工作原理图；图4是图1所示高压永磁式真空断路器的一种俯视结构示意图。

本实施例是一种高压永磁式真空断路器，见图1至图4所示，包括壳体1、设置在壳体内的真空灭弧机构2、操作机构3、辅助开关6、手动分合闸机构和分合闸指示机构8；

所述真空灭弧机构包括三个水平设置的真空灭弧室21、与各真空灭弧室中动触头相连的动拉杆22；所述操作机构包括主轴31、三个传动组件32和具有驱动杆41的永磁式驱动机构4；所述主轴通过各传动组件带动相应一个动拉杆往复移动，进行分合闸动作；所述主轴上设有驱动拐臂33，所述驱动杆通过一杠杆组件5带动该驱动拐臂往复转动。

所述永磁式驱动机构内置于壳体中，所述驱动杆水平设置，所述主轴位于驱动杆上方。

所述杠杆组件包括一个驱动杠杆51和一个连杆52，所述驱动杠杆的中部转动设置在壳体中，所述驱动杠杆的下端与驱动杆转动连接，所述驱动杠杆的上端与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与驱动拐臂转动连接。

所述各传动组件包括设置在主轴上的分合闸拐臂321、与分合闸拐臂转动连接的缓冲拉杆322、与缓冲拉杆相连的分合闸杠杆323，分合闸杠杆再与动拉杆相连。

所述辅助开关上设有转轴61以及设置在该转轴上的具有U形拨槽63的辅助开关拐臂62；所述驱动杠杆的中部还凸出形成一个拨杆53，所述拨杆的外侧端还设有一个垂直于拨杆的拨块54，该拨块位于所述U形拨槽中，所述拨杆在随着驱动杠杆转动的过程中，其拨块带动辅助开关拐臂，进而带动辅助开关的转轴转动。

所述手动分合闸机构包括手动分合闸手柄轴7、设置在手动分合闸手柄轴上的手动分合闸拐臂71和手动手柄75，所述手动分合闸拐臂的末端设有U形槽72，所述永磁式驱动机构的驱动轴上设有凸出且位于该U形槽中的手动分合闸拨块42，所述手动分合闸拐臂在随着手动分合闸手柄轴转动的过程中，通过拨动手动分合闸拨块，带动驱动杆往复移动以实现手动分合闸动作。

所述分合闸指示机构包括指示杆81、把指示杆转动设置在壳体上的销轴82、固定设置在指示杆一端的并具有U形缺口84的拨叉83；所述手动分合闸手柄轴上还设有指示驱动拐臂73，其末端还设有垂直凸出的拨台74，所述拨台位于拨叉的U形缺口中；所述拨台在随着手动分合闸手柄轴转动的过程中，带动指示杆转动。