[实用新型]一种过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种过滤器。

背景技术

用于污水处理的过滤器包括盘式过滤器、介质（石英砂）过滤器、吸吮式过滤器、刷式过滤器、反冲洗式过滤器等。

各种过滤器的过滤精度和待处理水的悬浮物浓度由其过滤原理、自清洗方式和本体结构等因素决定。过滤器的过滤精度通常在100微米以上，悬浮物浓度要求在200mg/l以下，否则就可能滤芯堵塞。

某些工业污水，例如湿式电除尘器的灰水，其悬浮物浓度在1000mg/l左右，悬浮物粒度30%在2.5微米以下，90%在10微米以下，则普通的过滤器均因湿式电除尘器灰水的悬浮物浓度高且粒度小很难满足过滤要求。

目前，最有可能满足湿式电除尘器灰水的过滤要求的是双滤筒反冲洗自动过滤器，请参考图1和图2，图1为一种典型的反冲洗式过滤器的结构示意图，图2为图1所示的反冲洗式过滤器改进后的结构示意图。

图中所示的过滤器为双滤筒反冲洗式过滤器，过滤器包括壳体1′、两个滤芯2′、反冲洗机构和排污阀3′。壳体1′内的隔板4′将其内腔分为上、中、下三腔，隔板4′上设有挡板，上腔为待处理水的入口腔，待处理水从上腔进入；中腔内配有两个过滤滤芯2′，此滤芯2′呈圆筒状，净水经过滤芯2′的筒壁进入中腔的净水区；下腔为污水腔，污水从下腔的排污阀3′排出。

过滤器工作时，待处理污水经上腔入口7′进入过滤器上腔，由滤芯2′入口进入滤芯2′内，反冲下挡板5′与此滤芯2′的出口正对，待处理污水在滤芯2′内过滤，大于滤芯2′网孔的杂质被截留，穿过滤芯2′网孔的净水到达中腔的净水区，从中腔出口8′排出。

此时，反冲上挡板6′与另一个滤芯2′的入口正对，打开排污阀3′，此滤芯2′泄压排水，反冲上挡板6′和滤芯2′的内侧出现一个相对压力低于滤芯2′外侧水压的低压区，迫使部分净水从滤芯2′外侧流入滤芯2′，反流的净水将冲洗掉吸附在滤芯2′内壁上的杂质微粒，并流进下腔从排污阀3′排出，实现反冲洗。

过滤器通过控制反冲下挡板5′和反冲上挡板6′的位置，使两个滤芯2′交替进行过滤和反冲洗。

上述过滤器工作时，如图1所示，中腔出口8′设在净水区的下部，过滤时待处理水通过上腔进入滤芯2′，滤芯2′内先充满水，水透过滤网后到净水区，然后由中腔出口8′排出，净水区的水始终无法满起，水位较低，无法实现反冲洗。若加大水量，即使水位超出了中腔出口8′，但水位上部仍有大量空气无法排出，在净水区上部形成了空气段，滤芯上部无法实现反冲洗，则滤芯的上部会积满淤泥并堵塞，使得过滤面积锐减。

一种解决方式是，采用如图2所示的结构，将中腔出口8′设于净水区的上部，这样可以提高净水区的水位，但是，此过滤器还存在一些不能实现反冲洗的问题。

首先，反冲洗是通过主轴上的挡板转动到滤芯2′的进出口实现的，因挡板需要自由转动，挡板和滤芯2′的进出口之间必须留有间隙，虽挡板挡住了滤芯2′的进出口，但二者之间的间隙会产生压力泄漏。反冲洗是利用排污时污水区的压力小于净水区的压力，使得净水从净水区透过滤芯2′进入污水区，对滤芯2′进行反冲洗，在由污水区排出，由于存在压力泄露，使得滤芯2′内部的压力实际上比滤网外的压力大，导致反冲洗失效。

其次，两个滤芯2′和主轴均穿过隔板4′，隔板4′被穿过的位置很容易出现内漏，将导致污水区和净水区存在多处内漏点，大量的待处理污水将从内漏点直接进入净水区排出，大大降低了过滤效果。

有鉴于此，亟待针对上述技术问题，设计一种过滤器，该过滤器能够实现滤芯的反冲洗，且具有很好的过滤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过滤器，该过滤器不但能够实现滤芯的反冲洗，而且具有很好的过滤效果。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了一种过滤器，包括壳体和滤芯，所述滤芯至少为两组，每组所述滤芯的数目为至少一个，每个所述滤芯均穿过所述壳体，其上端口和下端口均位于所述壳体的外侧，所述上端口连通开关阀，所述下端口连通排污阀；所述壳体的出水口位于所述壳体的上侧。

优选地，所述出水口设置在所述壳体的顶板上。

优选地，各所述滤芯的底部呈漏斗状。

优选地，每组所述滤芯具有至少一个所述开关阀和至少一个所述排污阀。

优选地，还包括控制器，所述控制器按设定的控制逻辑控制各所述开关阀和各所述排污阀的开启和关闭。

优选地，各所述滤芯的上端穿过的所述壳体的顶板通孔，下端穿过的所述壳体的底板通孔，所述顶板通孔和所述底板通孔均设有密封垫片。