[实用新型]阀芯和阀杆连接安全和稳固的调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀芯和阀杆连接安全和稳固的调节阀。

背景技术

在化工中，对于含有固体颗粒的多相流工况，调节阀经常受到固体颗粒的冲刷和磨损，因此碳化钨这种硬度高、抗冲刷效果佳的材料被广泛应用于其中。但是，由于碳化钨材料价格昂贵，因此一般调节阀的阀芯采用碳化钨，而阀杆等部件则采用合金。但是，碳化钨材料的热膨胀系数小，而合金材料的热膨胀系数大，当调节阀遇到温度较高的工况时，碳化钨阀芯很容易被合金阀杆胀破，这样就导致调节阀失效。同时，若阀芯和阀杆连接间隙过大，虽然可以解决阀芯被胀破的问题，但又会导致阀芯和阀杆的连接不稳定，影响调节阀的调节精度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种阀芯和阀杆连接安全和稳固的调节阀。

本实用新型提供的一种调节阀，包括：阀芯和阀杆，所述阀芯和阀杆间隙配合，且所述调节阀还包括：用于在径向上固定所述阀芯的径向固定装置和用于在轴向上固定所述阀芯的轴向固定装置。

进一步，所述径向固定装置包括：压板和蝶形弹簧，所述轴向固定装置包括：护套；所述压板将所述蝶形弹簧固定在阀芯的上端面，所述护套设置在所述阀芯的外周面上，且通过螺钉与所述压板固定连接。

进一步，所述阀芯的材料为碳化钨，所述阀杆的材料为合金。

进一步，所述阀杆用于与阀芯连接的段上设置有导向环，所述阀杆和阀芯采用螺纹连接

本实用新型的有益效果：

首先本实用新型的调节阀，其阀芯和阀杆采用间隙配合，通过阀芯和阀杆间隙的方式避免在温度较高的工况中，阀芯被胀破的情况发生，即保证了阀芯和阀杆连接的安全性。其次，本实用新型通过径向固定装置和轴向固定装置解决阀芯和阀杆由于采用较大间隙导致的连接不稳固问题，保证调节阀的调节精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的调节阀的实施例的结构示意图。

具体实施方式

请参考图1，是本实用新型提供的调节阀的实施例的结构示意图。其包括：阀杆1、压板2、螺钉3、护套4、蝶形弹簧5和阀芯6。

其中，阀杆1采用合金材料制作，阀芯6采用碳化钨材料制作，且两者间隙配合，两者之间的间隙保证在当调节阀工作在较高温度的工况中时，阀芯6不会被阀杆1胀破。具体地，将阀杆1设计成前端（与阀芯连接的段）带导向环（便于装配），并且阀杆1与阀芯6通过螺纹连接，且螺纹部分与导向环部分公差较大。

其中，将阀杆1和阀芯6设计为较大间隙时，阀杆1和阀芯6的连接稳固性将变弱。因此，本实用新型通过主要由压板2和蝶形弹簧5构成的径向固定装置保证阀芯6径向的稳固性，通过主要由护套4构成的轴向固定装置保证阀芯6轴向的稳固性。具体地，如图所示，在阀芯6的上端面设置蝶形弹簧5，然后用压板2将蝶形弹簧5固定在阀芯6的上端面上；同时，将护套4固定在阀芯6的外周面上，且用螺钉3（例如：内六角螺钉）将其与压板2固定。采用该结构，当温度升高时，由于热膨胀，护套4和阀芯6的间隙增大，而此时阀杆1上的螺纹和导向环也会膨胀，咬紧阀芯，但其膨胀力不足以破坏阀芯6，保证径向的连接可靠；轴向稳定性依然由蝶形弹簧5的变形来保证；从而满足在正常和高温工况连接的可靠。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。