[实用新型]一种汽车电喷油嘴清洗智能控制器有效

专利信息
申请号: 201220719959.7 申请日: 2012-12-25
公开(公告)号: CN202991237U 公开(公告)日: 2013-06-12
发明(设计)人: 周志英;刘辉;谢明华;胡玉平 申请(专利权)人: 长沙学院
主分类号: F02B77/04 分类号: F02B77/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 410003 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 汽车 电喷 油嘴 清洗 智能 控制器
【说明书】:

技术领域

实用新型属于电喷汽车发动机喷油嘴技术领域,具体涉及一种汽车电喷油嘴自动清洗的控制装置。

背景技术

喷油嘴是电喷发动机的关键部件之一,它的工作状况好坏直接影响发动机的性能,对发动机的功率发挥起着根本性作用。燃油不佳会导致喷油嘴工作不灵,使缸内积炭严重,缸筒和活塞环加速磨损,造成怠速不稳,油耗上升,加速无力,启动困难及排放超标;严重的会彻底堵塞喷油嘴,损坏发动机。因此,要定时清洗喷油嘴。这类保养通常要交汽修厂进行,费用昂贵。目前,市场上销售的喷油嘴清洗设备价格较贵,且不方便携带,手工清洗不安全,清洗效果也不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作简单、便于携带、使用方便、安全可靠、效果明显,可广泛应用于各类汽车燃油喷射发动机电子喷油嘴的清洗装置。

本实用新型采用的技术方案是:这种汽车电喷油嘴清洗智能控制器,包括单片机、按键输入电路、显示电路、直流电机、PWM驱动电路、报警电路、温度传感器、液位传感器和继电器控制输出电路,所述单片机的输入端分别连接至温度传感器、液位传感器和按键输入电路,单片机的输出端分别连接至显示电路、PWM驱动电路、报警电路和继电器的控制端,所述PWM驱动电路连接直流电机,所述直流电机的电源控制端与继电器的输出端相连接。

上述技术方案中,所述的单片机采用ATmega16芯片,所述的显示电路采用两个共阴极的数码管组成。

上述技术方案中,所述的温度传感器采用DA-02-QY型汽车油温传感器,所述的液位传感器采用CR-6061-3型汽车油位传感器。

上述技术方案中,所述的报警电路包括蜂鸣器和三极管驱动电路,所述的继电器控制输出电路包括光电隔离芯片PC817。

本实用新型的技术效果在于:本实用新型结合专用的燃油系统清洗剂,不需要拆装发动机,只需用接头与发动机供油管及回油管连接,在发动机正常运转状况下,让清洗混合液进入燃油供给系统,在30分钟内即可溶解发动机供油管、喷油嘴针阀和燃烧室各组件的积炭、油泥、胶质及漆类污染物,恢复该车的性能,使其启动顺畅,怠速平稳,加油轻快,增加动力,达到省油及降低空气污染的效果。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构框图;

图2为本实用新型的电路图;

图3为本实用新型的PWM驱动电路工作原理图;

图4为本实用新型的电源电路图。

具体实施方式

参见图1,整个系统由单片机、按键输入电路、显示电路、直流电机、PWM驱动电路、报警电路、温度传感器、液位传感器和继电器控制输出电路组成,所述单片机的输入端分别连接至温度传感器、液位传感器和按键输入电路,单片机的输出端分别连接至显示电路、PWM驱动电路、报警电路和继电器的控制端,所述PWM驱动电路连接直流电机,所述直流电机的电源控制端与继电器的输出端相连接。

图2是本实用新型的电路图,单片机PB口的PB0--PB7接数码管的a、b、c、d、e、f、g、dp八段,引脚PD0、PD1分别作为两位数码管的位选控制端,按启动/停止键,2位数码管显示“00”;油泵工作时,数码管显示剩余时间。油面过低时数码管显示“LL”,闪烁;温度过高时数码管显示“HH”,闪烁。

引脚PC0接报警输出电路,当剩余时间小于4分钟时,控制蜂鸣器开始鸣叫。

引脚PD3接继电器的控制端,当油面过低或油温过高时,通过单片机输出开关量来实现系统自动断电。

引脚PC3、PC4、PC5、PC6和PC7接键盘输入电路,实现系统启动、停止、取消报警,工作时间、喷油压力等参数的预置与修改等操作;按时间+、时间-键选择工作时间,每次累加(减)1分钟,时间范围00~60分钟;按压力+、压力-键改变油泵电机上的电压,从而改变转速。

引脚PA0接温度传感器的输出端,采用DA-02-QY型汽车油温传感器,温度范围:-30~200℃,设置其输出信号为0-5V电压,将其输出端连接单片机处理单元内的A/D转换器,当油温高于设定值时自动断电。

引脚PA1接液位传感器的输出端,采用CR-6061-3汽车油位传感器,设置其输出信号为0-5V电压,将其输出端连接单片机处理单元内的A/D转换器,当油压高于设定值时自动断电。

参见图3,单片机的PD2引脚输出占空比可调的脉冲波,当脉冲波为低电平时,光耦接通,12V直流电压经场效应接在电机两端,当脉冲波为高电平时,光耦断开,电机两端无电压。通过改变通与断开时间,实现调速的目的。

参见图4,系统的工作电源取自汽车上的12V蓄电池,经7805降压稳压后得到5V的稳定工作电压。

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