[实用新型]一种刮刀系统和均墨胶辊可同时使用的印刷装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及水墨印刷器械领域，尤其涉及一种刮刀系统可与均墨胶辊同时使用的水墨印刷装置。 

[背景技术]

传统的刮刀系统如图3中两片刮刀及刮刀及刮刀架与陶瓷网纹辊形成的一个含墨腔，通过刮墨后陶瓷网纹辊表面油墨变薄且均匀，可满足高线数印刷。但是普通纸板的大墨量的印刷是无法实现的，因使用传统刮刀系统不能安装均墨胶辊，也就是说传统刮刀系统与均墨胶辊不能同时使用。均墨胶辊单独使用时可以满足普通纸板的大墨量的印刷。 

[实用新型内容]

本实用新型针对现有刮刀系统设计和使用存在的问题，提供了一种刮刀系统能够与均墨胶辊同时作业的水墨印刷装置，并且该装置可以使陶瓷网纹辊表面水墨更均匀，更充足。 

本实用新型为实现上述目的所采用的技术原理与方案是： 

一种刮刀系统和均墨胶辊可同时使用的印刷装置，印刷装置用于瓦楞纸板的印刷，印刷装置包括刮刀系统、均墨胶辊、陶瓷网纹辊、柔性印刷版和印刷底辊， 

刮刀系统包括刮刀片，用于固定刮刀片的刮刀架，为刮刀刮墨及分离提供动力的刮刀压力气缸，为刮刀升降提供动力的升降气缸以及用于刮刀架旋转的支撑轴，刮刀系统还包括一个挡墨板，刮刀片和陶瓷网纹辊形成墨腔； 

柔性印刷版连接一印版辊，所述印版辊带动所述柔性印刷版运转；所述印 刷装置由均墨胶辊在陶瓷网纹辊上滚动刷墨，再由所述刮刀系统在压力气缸的带动下在陶瓷网纹辊上刮墨。 

印刷原理：柔性印刷版安装在印版辊上，印版辊带动所述柔性印刷版运转；印刷版由陶瓷网纹辊供墨，陶瓷网纹辊再由刮刀系统及均墨胶辊三者配合来供给均匀的水墨，这样柔性印刷版获得均匀的水墨后再与印刷底辊配合用适当的压力把图案直接印刷在纸板上。 

本实用新型的优点在于：本实用新型水墨印刷装置的刮刀系统与均墨胶辊可以同时使用，本实用新型的刮刀可以在气缸的控制下自行升降。所以当刮刀系统与均墨胶辊和陶瓷网纹辊三者一起工作时，均墨胶辊给陶瓷网纹辊上一遍墨后再由单片刮刀刮一遍墨，这样陶瓷网纹辊的墨量更均匀、更充足。当然也可只用均墨胶辊单独供墨来达到普通纸板大墨量印刷。当不需要刮刀时，将刮刀压力气缸收回，刮刀即可分开。可见该多功能刮刀系统具有使用范围广独特优势。 

[附图说明]

图1为本实用新型实施的印刷装置中刮刀工作和不工作状态示意图； 

图2为图1印刷装置中的刮刀横锁状态可将刮刀、胶辊、网辊固定为一整体及水墨回收循环局部图； 

图3为现有技术中的双刮刀系统结构图。 

[具体实施方式]

下面结合附图与具体实施例，对本实用新型做进一步说明。 

参见图1，图1为本实用新型实施的印刷装置中刮刀工作和不工作状态示意图；本实施例提一种刮刀系统和均墨胶辊可同时使用的印刷装置，该印刷装置 可以保证瓦楞纸板的印刷范围不被限制。 

所述印刷装置用于瓦楞纸板5的印刷，包括刮刀系统1、均墨胶辊2、陶瓷网纹辊3、柔性印刷版40和印刷底辊6。 

刮刀系统1包括刮刀片11，用于支撑刮刀片的刮刀架12，为刮刀刮墨及分离提供动力的刮刀压力气缸13，为刮刀升降提供动力的升降气缸15以及用于刮刀架12旋转的支撑轴14，刮刀系统11还包括一个挡墨板8，刮刀片11和陶瓷网纹辊3形成刮刀腔7。 

陶瓷网纹辊3上面布置数个六边形蜂窝状网纹（图未标示），用于印制柔性印刷版40供墨形成图案。 

水墨放置于刮刀腔7中，挡墨板8位于刮刀腔7的中间，可以防止水墨从墨腔7中溢出。 

图1中a状态为刮刀系统刮墨工作状态，此时，升降气缸15不工作，压力气缸13工作，压力气缸13带动刮刀片11来回运转。先由墨胶辊2在陶瓷网纹辊3上滚动刷墨，之后再由刮刀片11在陶瓷网纹辊3上进行刮墨，从而实现陶瓷网纹辊3上的墨均匀且充足。 

图1中b状态为刮刀系统不刮墨状态，此时，压力气缸13不工作，升降气缸15带动刮刀系统升降之后，可进行更换刮刀及清洗保养等。 

另外，本实用新型提供的印刷装置的均墨胶辊2也可以和陶瓷网纹辊3分离不接触。此时，只有刮刀系统11工作，刮刀系统1中的墨腔7一边供墨，一边通过刮刀片11进行刮墨。 

图2为图1印刷装置中的刮刀横锁状态局部图，刮刀系统1包括一横锁器16，横锁器16可以将刮刀架12横锁于托架17上。从而实现固定网纹辊、胶辊及刮刀的同步升降动作。