[实用新型]链条循环机构及其刮板取料机、圆形堆取料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别是涉及链条循环机构及其刮板取料机、圆形堆取料机。

背景技术

圆形堆取料机属于散料装卸机械设备，应用于矿山、冶金、码头等贮料场的散料物料堆取作业。作为圆形堆取料机重要组成部件的链条式刮板取料机位于圆形堆取料机中心柱的下部，并以中心柱为回转中心，其中，刮板固定在双链条刮板取料机上，通过尾部的电机驱动链轮运动，刮板取料机沿着料堆斜面由刮板将刮板取料机下部物料刮入中心柱下的圆锥形料斗中，从而完成取料作业。

请参阅图1、图2和图3，图1是现有技术一种刮板取料机的截面示意图，图2是现有技术一种刮板取料机侧边位置的导轮及导槽的截面示意图，图3是现有技术一种刮板取料机中间位置的导轮及导槽的截面示意图。其中，作为链条式刮板取料机的重要组成部件的导槽组件以及滚轮组件，现有技术中的滚轮组件包括设置于刮板取料机两端侧边位置的圆柱导轮10，导槽组件的角钢上对应两端的圆柱导轮10设置有耐磨平面钢板12，滚轮组件还包括设置于刮板取料机中间位置的导轮13，导槽组件对应中间位置的导轮13设置有导槽11；两端的圆柱导轮10主要承受链条自身和刮板的重力，中间位置的导轮13和导槽11主要是起到防止刮板在刮板取料机回转时产生的侧刮力作用下发生偏移的导向作用。但现有技术的中间位置的导轮13的轴承容易受污染，润滑效果不佳且容易磨损。

此外，两端的圆柱导轮10与耐磨平面钢板12摩擦发出的噪音较大；导槽组件与滚轮组件所需配件多，成本较大。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种链条循环机构及其刮板取料机、圆形堆取料机，能够简化传统的链条式刮板取料机的导槽组件以及滚轮组件，节约成本，降低滚轮组件运行时与导槽组件之间产生的噪音。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种链条循环机构，包括：链条、导槽组件、滚轮组件、承载件以及止挡组件；其中，导槽组件设置于承载件的侧边上，链条连接滚轮组件且带动滚轮组件在导槽组件上滚动，止挡组件单独设置于导槽组件上或分别设置于导槽组件以及滚轮组件上；止挡组件作用于滚轮组件，抵挡滚轮组件受到的侧刮力并限制滚轮组件的侧向位移。

其中，止挡组件包括底板以及耐磨聚合物层；其中，底板设置于导槽组件的槽底，耐磨聚合物层设置于底板上，底板以及耐磨聚合物层朝向承载件中心的方向均呈倾斜设置，耐磨聚合物层顶面为第一斜面，滚轮组件具有第二斜面，第一斜面与第二斜面形状适配。

其中，滚轮组件包括锥形滚轮，锥形滚轮的侧面为第二斜面，其中，第二斜面的母线与第一斜面接触。

其中，导槽组件包括钢板以及横截面为L形的角钢；其中，钢板固定于承载件上，并在朝向承载件方向的上端设有沿链条循环方向的槽口，角钢固定于钢板的槽口中。

其中，滚轮组件还包括销轴和卡环；其中，销轴自链条的一侧安装，且依次将链条、锥形滚轮以及卡环穿连起来，且销轴凸出卡环并相对卡环外侧固定。

其中，滚轮组件还包括固定于锥形滚轮一侧并与锥形滚轮同轴的圆柱，导槽组件的槽底设有与圆柱滚动接触的平底。

其中，链条组件进一步包括轴套，轴套设置于销轴与锥形滚轮之间。

其中，止挡组件包括设置于导槽组件朝向滚轮组件的侧壁上的一加强板以及设置于滚轮组件朝向导槽组件的一侧上的另一加强板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种刮板取料机，包括刮板和上述的链条循环机构，刮板设置于链条循环机构的链条上。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的又一个技术方案是：提供一种圆形堆取料机，包括中心柱以及设置于中心柱上的上述刮板取料机。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型将导槽组件设置于承载件的侧边上，链条连接滚轮组件且带动滚轮组件在导槽组件上滚动，单独设置于导槽组件上或分别设置于导槽组件以及滚轮组件上的止挡组件作用于滚轮组件，抵挡滚轮组件受到的侧刮力并限制滚轮组件的侧向位移，有效地简化传统的链条式刮板取料机的导槽组件以及滚轮组件，节约成本。

此外，本实用新型将耐磨聚合物层设置于滚轮组件与导槽组件之间，还能够降低滚轮组件运行时与导槽组件之间产生的噪音。

附图说明

图1是现有技术一种刮板取料机的截面示意图；

图2是现有技术一种刮板取料机侧边位置的导轮及导槽的截面示意图；

图3是现有技术一种刮板取料机中间位置的导轮及导槽的截面示意图；

图4是本实用新型链条循环机构第一实施方式的截面示意图；

图5是图4的局部A放大图；