[实用新型]一种汽车方向盘拆卸工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸工具，尤其是涉及一种汽车方向盘拆卸工装。

背景技术

如果方向盘或转向管柱出现故障，维修时经常需要卸下汽车方向盘，但方向盘和转向管柱的配合一般采用锥度安装面、花键和压紧螺母等配合连接，安装后锥度配合面会出现咬死现象，连接方向盘和转向管柱的紧固螺母拆卸后，方向盘和转向管柱之间的分离力很大，拆卸不易，经常需要敲击或摇晃方向盘，使得方向盘和转向管柱松动，但这样又容易导致方向盘变形或损坏。

如公告号为：CN201597621U的中国实用新型提供的一种汽车方向盘，包括延伸支架、支架连结部及可拆换件，该延伸支架外围具有多个支架连结部，该支架连结部二端分别具有连接段，该延伸支架中央具有一装配定位孔，通过可拆换件二端的连接段，与支架连结部二端的连接段相互固定连接。在拆卸该方向盘时，由于没有专用拆卸工具，维修人员一般采用手握紧方向盘，用生拉硬拽的方式强行拆卸，该拆卸方法费时费力，容易使方向盘和转向管柱变形，甚至损坏。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有拆卸汽车方向盘时所存在的费时费力，容易使方向盘和转向管柱变形，甚至损坏的问题，提供一种省时省力，能够轻松的拆卸方向盘，且方向盘不会变形或者损坏的汽车方向盘拆卸工装。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种汽车方向盘拆卸工装，其包括与汽车方向盘接触的支撑块，所述的支撑块上开设有与转向管柱对准的顶丝孔和与方向盘上的螺纹孔对准的螺栓过孔，螺栓过孔内设置有可与所述螺纹孔连接的固定螺栓，顶丝孔内螺接有顶丝，顶丝与所述转向管柱对准，顶丝的长度大于固定螺栓的长度。螺栓过孔用于设置与螺纹孔连接的固定螺栓，通过该固定螺栓，支撑块与方向盘骨架定在一起，顶丝孔内螺接有顶丝，顶丝与转向管柱对准；拆卸方向盘时，转向管柱固定不动，因而可以以转向管柱为施力点，通过旋转顶丝，来使顶丝末端顶压转向管柱，在顶压过程中，顶丝不动，支撑块上移，固定的转向管柱对支撑块产生向上的反作用力，支撑块带动汽车方向盘向上移动，最终实现汽车方向盘与转向管柱的分离；在此拆卸过程中，汽车方向盘随支撑块同步移动，受力较为均衡，整个拆卸过程简便可控，汽车方向盘不易发生变形或损坏，且省时省力。

作为优选，所述的顶丝为六角头自攻螺钉，顶丝的长度大于顶丝孔的长度。顶丝采用六角头自攻螺钉，应用普遍，能够满足顶丝的使用要求；在拆卸过程中，需要一直旋转顶丝，来使顶丝下移，为使顶丝能够持续下移，顶丝应足够长，顶丝的长度应大于顶丝孔的长度。

作为优选，所述的螺栓过孔有两个，两个螺栓过孔均匀分布在顶丝孔的两侧，螺栓过孔与螺纹孔的位置一一对应，两个螺栓过孔内均设置有固定螺栓。为使支撑块能够与汽车方向盘连接牢固，应在支撑块上设置两个与螺纹孔的位置一一对应的螺栓过孔，两个螺栓过孔位于顶丝孔的两侧，通过左右两个固定螺栓，来使支撑块与汽车方向盘固连，受力均匀，连接牢固，有利于后续方向盘的拆卸。

作为优选，所述的螺栓过孔为腰圆孔，紧固螺栓的长度大于螺栓过孔的长度。由于制造工艺有误差，因而汽车方向盘骨架上的两个螺纹孔的位置有偏差，为解决这一问题，可使螺栓过孔为腰圆孔，与普通圆孔相比，腰圆孔的范围更大，固定螺栓更容易穿过螺栓过孔和螺纹孔；为使固定螺栓能够通过螺栓过孔与螺纹孔连接，紧固螺栓的长度应大于螺栓过孔的长度。

作为优选，所述的支撑块与方向盘端面抵触的一端设置有避让槽，避让槽与顶丝孔的位置相对应。一般方向盘骨架上位于转向管柱的位置均设置有花键轴，而支撑块与方向盘骨架完全贴合，才可以保证支撑块与方向盘之间受力的均衡，因此应在与方向盘端面抵触的支撑块的一端设置避让槽，避让槽用于抵消花键轴对支撑块的干涉，保证支撑块与方向盘骨架完全贴合。

因此，本实用新型的有益效果是：支撑块通过固定螺栓与汽车方向盘固定，支撑块通过顶丝与转向管柱对准，通过顶丝的顶压操作，来实现汽车方向盘的拆卸，能够轻松的拆卸方向盘，防止方向盘变形或者损坏，整个操作过程简便可控，省时省力。

附图说明

附图1是本实用新型的一种整体结构示意图；

附图2是本实用新型的剖视图；

附图3是本实用新型中支撑块的一种结构示意图；

附图4是现有的一种方向盘与转向管柱装配的剖视图。

图中所示：1-支撑块、2-顶丝孔、3-螺栓过孔、4-固定螺栓、5-顶丝、6-避让槽、7-方向盘、8-转向管柱、9-螺纹孔、10-花键轴。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：