[实用新型]钒钛球团生产系统有效
申请号: | 201220721010.0 | 申请日: | 2012-12-24 |
公开(公告)号: | CN203112897U | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 覃金平;张文能;黄跃;欧剑飞;杨晓勇 | 申请(专利权)人: | 攀枝花钢企米易白马球团有限公司 |
主分类号: | C22B1/14 | 分类号: | C22B1/14 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 李阳 |
地址: | 617209 四川省攀枝花市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钒钛球团 生产 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种球团生产系统,尤其涉及一种钒钛球团生产系统。
背景技术
钒钛球团矿的生产工艺主要包含原料预处理、原料造球、焙烧、冷却四大工序。现有的钒钛球团生产工艺存在以下不足:因原料质量差、水份高、粒度粗、品位参差不齐和设备故障率高导致球团产能低、球团质量差和生产成本高。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可提高球团生产质量和降低运行成本的钒钛球团生产系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:钒钛球团生产系统,包括依次设置的配料机、干燥机、杂物筛选机、辊磨机、强混机、润磨机和造球机,所述配料机与干燥机之间设置有第一主皮带机,干燥机与杂物筛选机之间设置有第二主皮带机,杂物筛选机与辊磨机之间设置有第三主皮带机,辊磨机与强混机之间设置有第四主皮带机,强混机和润磨机之间设置有第五主皮带机,润磨机和造球机之间设置有第六主皮带机。
进一步的是:
还包括旁路皮带机,所述旁路皮带机通过第一支路皮带机与第一主皮带机相连,第一主皮带机与第一支路皮带机连接处设置有犁式卸料器;
旁路皮带机通过第二支路皮带机与第二主皮带机相连,第二主皮带机与第二支路皮带机连接处设置有犁式卸料器,旁路皮带机与第二支路皮带机连接处设置有犁式卸料器;
旁路皮带机通过第三支路皮带机与第四主皮带机相连,第四主皮带机与第三支路皮带机连接处设置有犁式卸料器,旁路皮带机与第三支路皮带机连接处设置有犁式卸料器;
旁路皮带机通过第四支路皮带机与第五主皮带机相连,第五主皮带机与第四支路皮带机连接处设置有犁式卸料器,旁路皮带机与第四支路皮带机连接处设置有犁式卸料器;
旁路皮带机通过第五支路皮带机与第六主皮带机相连。
上述旁路皮带机通过各个支路皮带机形成多个送料旁路,通过多个送料旁路可方便调整送料方向,可在某些设备出现故障情况下,保证生产能正常运行。
本实用新型的有益效果是:通过本实用新型的钒钛球团生产系统可保证用于生产球团的物料的质量,可生产出质量良好的球团,可降低能耗。且通过设置多个旁路,可在某些设备出现故障的时候,避开这些设备继续生产,不会影响生产的正常进行,有利于球团产能的提高,降低生产成本。当原料较好时,不需要启动部分设备的时候,通过旁路避开这些设备继续生产,不会影响生产的正常进行,有利于降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的钒钛球团生产系统的示意图;
图中标记为:配料机11,干燥机12,杂物筛选机13,辊磨机14,强混机15,润磨机16,造球机17,第一主皮带机21,第二主皮带机22,第三主皮带机23,第四主皮带机24,第五主皮带机25,第六主皮带机26,第一支路皮带机31,第二支路皮带机32,第三支路皮带机33,第四支路皮带机34,第五支路皮带机35,旁路皮带机4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型的钒钛球团生产系统,包括依次设置的配料机11、干燥机12、杂物筛选机13、辊磨机14、强混机15、润磨机16和造球机17,所述配料机11与干燥机12之间设置有第一主皮带机21,干燥机12与杂物筛选机13之间设置有第二主皮带机22,杂物筛选机13与辊磨机14之间设置有第三主皮带机23,辊磨机14与强混机15之间设置有第四主皮带机24,强混机15和润磨机16之间设置有第五主皮带机25,润磨机16和造球机17之间设置有第六主皮带机26。生产时,在第四主皮带机24上可配加膨润土。该系统能实现在原料质量参差不齐的情况下,通过配料机中的多个配料仓完成配料,可保证生产球团的物料质量。杂物筛选机能减少物料中的杂物量;辊磨机能有效的提高物料粒度,强混机能使物料充分混合;润磨机能进一步降低物料水份、提高比表面积。通过设置上述各个设备,可保证生产出质量优异的钒钛球团。
在上述基础上,为了在某些设备出现故障的情况下,不影响生产的正常进行,如图1所示,还包括旁路皮带机4,所述旁路皮带机4通过第一支路皮带机31与第一主皮带机21相连,第一主皮带机与第一支路皮带机连接处设置有犁式卸料器;旁路皮带机4通过第二支路皮带机32与第二主皮带机22相连,第二主皮带机与第二支路皮带机连接处设置有犁式卸料器,旁路皮带机与第二支路皮带机连接处设置有犁式卸料器;旁路皮带机4通过第三支路皮带机33与第四主皮带机24相连,第四主皮带机与第三支路皮带机连接处设置有犁式卸料器,旁路皮带机与第三支路皮带机连接处设置有犁式卸料器;旁路皮带机4通过第四支路皮带机34与第五主皮带机25相连,第五主皮带机与第四支路皮带机连接处设置有犁式卸料器,旁路皮带机与第四支路皮带机连接处设置有犁式卸料器;旁路皮带机4通过第五支路皮带机35与第六主皮带机26相连。上述犁式卸料器可实现物料传送路径的改变。通过上述结构使得该系统能根据原料情况,合理的控制旁路料量和各个设备之间的启停,从而可降低能源消耗且可提高用于生产球团的物料的质量。该系统能在某一个或某几个设备因故障停机的情况下,保证生产的运行。
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