[实用新型]一种变频调速三相交流永磁同步电动机

说明书

技术领域

本发明涉及一种三相交流永磁同步电动机。

背景技术

传统的Y系列异步电动机包括：定子、定子绕组、转子和机壳等。该种电机存在着如下缺点：首先是电机转子的铜损和铁损较大，一般所述的两种损耗能占总损耗的17%左右，随着电机内部温升降低，其定子铜损和铁损成正比例增大；其次是异步电机存在转差率大的缺点，一般在10%以内，造成电机效率和输出功率的降低，第三是起动的扭矩较小。

发明内容

本发明的目的是提供一种变频调速三相交流永磁同步电动机，以解决有效地提高电机效率和改善功率因数的技术问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种变频调速三相交流永磁同步电动机，包括壳体、前轴承、后轴承、前端盖、后端盖、定子、定子绕组、转子、风叶、风叶罩和电机接线板；鼠笼式转子由永磁铁、转子铁芯、导电金属条和导电金属端环组成；所述永磁铁沿转子轴向按N-S极依次相反方向排列于转子铁芯表面的凹槽内，导电金属条置于转子铁芯内，所述永磁铁与转子中心轴线平行，所述导电金属条在转子铁芯表面与转子中心轴线呈一定的倾角排列，导电金属条两端与转子两端的金属端环相连接，构成鼠笼式的闭合回路；所述转子铁芯与电机转子轴实现非隔磁直接连接；所述转子的永磁体所占转子的周长和转子铁芯所占转子的周长相同；永磁体所产生的磁密度应是定子电磁铁磁密度的三分之一；所述转子的导电金属条个数是按定子铁芯槽数的0.81-0.92倍来确定；每根导电金属条的截面积是按电机堵电流的7倍容量来设计；导电金属端环截面积按电机堵电流的21倍容量来设计。

所述导电金属条在转子铁芯表面与转子中心轴线呈30°的倾角排列。

本实用新型所述一种变频调速三相交流永磁同步电动机与传统的同步电动机相比具有如下优点：

1.转子是以稀土永磁为主制做而成，转子本身不受任何外部影响，因此具备了一个完整的旋转磁场，转子的消耗为零。

2.由于转子本身具备一个完整的旋转磁场，减轻了定子对转子的感应电流，导致定子温升下降，受其影响，定子的铜耗和铁耗都会大为减小。

3.在调频时，不管电压、电流如何变化，它的速率是随频率变化，其转差率为零。

4.经天津电机研究所的电机检测站第十八号站严格的检测表明：功率1.5KW，极数4，频率50赫兹，额定电压380V，额定电流2.6A，效率89.8%，功率因数0.96，温升25.3℃。普通Y系列三相异步电动机性能批示如下：Y901-4型，功率1.5KW，电压380V，额定电流3.7A，频率50HZ，效率79，功率因数0.79，温升80℃；

本实用新型所述电动机输出功率：P₁=1642.8W，普通Y系列三相异步电动机输入功率：P₁=1923.8W，相比节电：1923.8W-1642.8W=281W，节电率：281W÷1923.8W=0.146，即14.6%。

5.本实用新型所述电动机的机座中心高80mm-280mm，功率为0.55KW-90KW,极数为：2、4、6、8、10，基数为50、100、150、200、250赫兹。

6.本实用新型既可工频运转，也可变频调速；既节电、高效，又能保证功率和扭矩的输出。

附图说明

图1是本实用新型所述一种变频调速三相交流永磁同步电动机的基频为150HZ的定子绕组与永磁转子的示意图。

图2是本实用新型所述一种变频调速三相交流永磁同步电动机的基频为200HZ的定子绕组与永磁转子的示意图。

图3是本实用新型所述一种变频调速三相交流永磁同步电动机的基频为250HZ的定子绕组与永磁转子的示意图。

图4是本实用新型所述一种变频调速三相交流永磁同步电动机的永磁转子结构示意图。

附图编号：

1-6是电动机的定子绕组的六个抽头、7是电动机转子轴、8是定子绕组、9是转子、10是转子永磁铁、11是转子铁芯、12是导电金属条、13是风扇叶、14是导电金属端环。

具体实施方式