[实用新型]防砂筛管挡砂精度检测装置

说明书

本实用新型有关于一种过滤检测装置，尤其有关于一种油井防砂筛管挡砂精度检测装置。

疏松砂岩油藏普遍存在出砂现象，油井出砂致使油井生产周期缩短，油井产量大减，甚至造成油井停产、报废，严重制约了油井潜能的充分发挥，同时对开采设备和地面工艺造成严重破坏，因此，对于出砂油藏，防砂是油气藏开采不可缺少的环节，而防砂筛管是油气井防砂工艺技术中重要的工具之一。防砂筛管的挡砂精度是指通过防砂筛管的最大颗粒粒径值，它与防砂筛管的最大缝宽或孔径有关，挡砂精度是筛管防砂工艺技术设计中最重要的技术参数，其直接影响最终的防砂效果。但是，由于缺乏检测防砂筛管挡砂精度的标准方法，不同厂家测试防砂筛管挡砂精度的试验方法和试验条件各不相同，测试数据重复性差，给防砂筛管的设计和优选带来很大困难。

现有技术中存在一种可用于检测防砂筛管挡砂精度的装置，其是将防砂筛管样品安装在高压釜体中，向高压釜体中填入地层砂，以一定流量从高压釜体四周注入流体，流体进入高压釜体后，通过一层分流网后形成均匀的径向流，之后进入高压釜体内的地层砂中，最后通过防砂筛管样品，从高压釜体出液口流出。小于防砂筛管样品缝宽或孔径的地层砂随流体流出高压釜体，收集流出的地层砂，测量其粒度分布，以最大出砂粒径作为该防砂筛管样品的挡砂精度。该装置模拟了油井筛管防砂的实际工况，其适合用于针对某一区块或某口油井进行不同筛管的优选，但是这种装置由于存在以下问题，而导致所测量的最大出砂粒径并不能真实反映防砂筛管的挡砂精度，并且测试结果误差较大：

1）填充在防砂筛管样品外的地层砂，由于“架桥”作用，在防砂筛管样品的外周壁自身形成了一层挡砂屏障，阻挡了小于防砂筛管缝宽或孔径的砂粒通过防砂筛管样品；

2）该装置采用地层砂或者模拟地层砂进行测试，通过防砂筛管样品的颗粒粒径不仅受防砂筛管样品缝宽或孔径的影响，同时还很大程度上受到粒径、粒度分布、砂粒形状等因素的影响，因此，相同的防砂筛管样品在不同地层砂或模拟地层砂下测试的结果是不同的；

3）由于每次试验向高压釜体内填入的地层砂的充填压实程度不同，导致对防砂筛管样品的测试结果带来较大的误差。

因此，有必要提供一种新型的防砂筛管挡砂精度的测试装置，来克服上述缺陷。

本实用新型的目的是提供一种防砂筛管挡砂精度检测装置，该检测装置可真实可靠地检测防砂筛管的挡砂精度，且重复性好。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种防砂筛管挡砂精度检测装置，所述防砂筛管挡砂精度检测装置包括：

高压釜体，其上端设有加砂口，其下端设有出液口，所述高压釜体的侧壁上开设有多个进液孔，所述高压釜体内容置有防砂筛管样品，所述防砂筛管样品具有出液通道，所述出液通道与所述出液口相对；

分流网管，其位于所述高压釜体内，并套设在所述防砂筛管样品外，所述分流网管与所述防砂筛管样品之间形成有环形空间，所述环形空间内灌注有砂粒；

搅拌组件，其位于所述高压釜体内，所述搅拌组件包括多个搅拌桨，所述多个搅拌桨位于所述环形空间内，并围绕所述防砂筛管样品的外周周向旋转。

在优选的实施方式中，所述搅拌桨与所述分流网管相对的一侧轴向设有多片桨叶，所述搅拌桨与所述防砂筛管样品相对的一侧轴向设有多个毛刷，所述毛刷与所述防砂筛管样品的外壁相接触。

在优选的实施方式中，所述搅拌组件还包括多个伸缩式连杆，所述伸缩式连杆的一端与所述搅拌桨的上端相连，其另一端连接有联轴杆，所述联轴杆穿出所述高压釜体的一端与一电机相连。

在优选的实施方式中，所述伸缩式连杆由两片金属片组成，所述金属片上开设有多个调整孔，所述两片金属片通过一连接件穿设连接在所述两片金属片上不同的调整孔内而连接在一起。

在优选的实施方式中，所述分流网管具有基管和金属编织网，所述金属编织网包裹在所述基管的外侧。

在优选的实施方式中，所述分流网管的上端和下端分别通过密封垫圈与所述高压釜体的上端和下端密封接触。

在优选的实施方式中，所述分流网管的上端和下端分别通过密封垫圈与所述高压釜体的上端和下端密封接触。

在优选的实施方式中，所述防砂筛管样品的上端密封设有样品顶盖，其下端密封设有样品底座，所述样品底座与所述高压釜体的出液口密封相连。

在优选的实施方式中，所述高压釜体的出液口呈锥形漏斗状。