[实用新型]一种脆筒类冷饮用巧克力内喷装置

说明书

本实用新型是关于一种脆筒类冷饮用巧克力内喷装置。 

目前，冷饮行业脆筒类产品屡见不鲜，结构较多，比较受消费者的欢迎。脆筒保脆上大多采用疏水物质进行防潮，一般以巧克力作为介质，通过脆筒涂挂或者内喷涂进行脆筒防潮。 

但是不管哪种方式，如果脆筒上沿巧克力和纸套之间存在缝隙，冷冻饮品经过运输、贮存、销售等环节，通过缝隙会使脆筒与冰淇淋料相直接接触，均会出现脆筒吸潮。如何保持脆筒的脆性是急需解决的难题。 

现有的内喷工艺是巧克力通过喷嘴高压雾化喷射到脆筒内部，参见图1所示，其中1为纸套、2为脆筒、3为高压喷嘴、4为脆筒与纸套接触部位的巧克力。在车间刚生产的阶段，内喷效果比较好，脆筒上沿与纸套接触的部位巧克力聚积的较多，可以很好的防止防潮，但是，随着生产时间的延长，高压喷嘴由于车间湿度较大，喷嘴周围的巧克力渐渐粘稠，慢慢聚积，影响雾化效果，即巧克力喷射的范围渐渐变小，见图2所示意。这就使得脆筒上沿与纸套聚积的巧克力圈不完整，导致脆筒慢慢吸潮。通过清洗喷嘴可提高巧克力内喷效果，但是会影响车间的正常生产速度。 

因此，找到一种可以避免脆筒上沿巧克力覆盖不完整的方法和设备，是当前需要解决的问题。 

本实用新型的目的在于提供一种脆筒类冷饮用巧克力内喷装置。本实用新型的内喷装置结构简单，可以有效避免冷饮脆筒上沿巧克力覆盖不完整的问题。 

为达上述目的，本实用新型提供了一种脆筒类冷饮用巧克力内喷装置：所述内喷装置包括高压喷嘴3及设置在高压喷嘴周围的喷淋装置5，所述喷淋装置包括齿轮轴7、齿轮轴下端环绕齿轮轴设置的腔体外壁8、设置在腔体外壁外侧面的进料管9、齿轮轴和腔 体外壁之间设置的环形料环12、料环内侧均匀设置的过料孔13及每个过料孔下端分别设置的出料口6；齿轮轴能够相对腔体外壁旋转；腔体外壁与进料管连接处设置开孔14，所述料环以高压喷嘴为圆心环绕高压喷嘴设置，该料环12具有环形腔体，作为巧克力料液通道用于容置巧克力料液并将巧克力料液分配到过料孔13中；所述进料管9依次通过开孔14、料环12、过料孔13与出料口6连通；所述出料口数量为1～8个。 

根据本实用新型的优选实施方案，所述出料口数量为4～8个。 

根据本实用新型的具体实施方案，所述出料口的排布直径（围绕高压喷嘴的排布直径）与待喷淋巧克力的脆筒的上口直径相匹配（出料口的排布直径与待喷淋巧克力的脆筒的上口直径基本相同；或者，考虑到喷淋离心率的影响，出料口的排布直径略小于待喷淋巧克力的脆筒的上口直径），以使出料口的出料喷淋在脆筒的上口边缘。 

根据本实用新型的具体实施方案，所述出料口的排布直径（围绕高压喷嘴的排布直径）与待喷淋巧克力的脆筒的上口直径相匹配（出料口的排布直径与待喷淋巧克力的脆筒的上口直径基本相同；或者，考虑到喷淋离心率的影响，出料口的排布直径略小于待喷淋巧克力的脆筒的上口直径），以使出料口的出料喷淋在脆筒的上口边缘。 

根据本实用新型的具体实施方案，所述料环12为齿轮轴7下部向内开设的环形凹槽与腔体外壁形成的密封空腔； 

或者为腔体外壁8内侧向外开设的环形凹槽与齿轮轴形成的密封空腔； 

或者为齿轮轴下部向内开设的环形凹槽，同时腔体外壁内侧相应部位向外开设环形凹槽，两部分环形凹槽共同组成密封的料环12。 

本领域技术人员可以理解的是，当环形凹槽开设在腔体外壁上时，腔体外壁要有足够的厚度，使得料环可以开设在腔体外壁内侧，同时保持腔体外壁的足够强度。 

本实用新型所述的密封应当理解为工业加工所能达到的密封程度，而非绝对的密封。当由于加工误差导致齿轮轴和腔体外壁之间形成可接受的缝隙时，其并不影响本实用新型目的的实现，甚至这种缝隙可以被巧克力料液所填满。然而为了获得更好的密封效果，根据本实用新型的具体实施方案，进一步地，所述喷淋装置还可包括两个密封圈10，分别设置在料环12的上下两侧，以有效避免环形腔体内物料的渗漏。 

所述喷淋装置还包括两个设置在齿轮轴和腔体外壁之间的密封圈（10），两个密封圈分别设置在料环（12）的上下两侧。 

另一方面，本实用新型还提供了应用所述内喷装置于冷饮脆筒内喷涂巧克力的方法，该方法包括： 

利用本实用新型所述的内喷装置，先使用高压喷嘴于脆筒内内喷巧克力涂层，然后使用高压喷嘴周围的喷淋装置于脆筒上口边缘与纸套接触部位喷淋巧克力。