[实用新型]气相温度变化在线量质摘酒装置

说明书

本实用新型属于酿酒技术领域，具体涉及气相温度变化在线量质摘酒装置。 

摘酒装置是白酒酿造装置中一项重要的装置。量质摘酒就是把酒头摘出后，边摘边尝，准确分级。不同的摘酒装置，对白酒的质量有很大的影响，应控制流酒温度，缓慢蒸馏，掐头去尾。 

目前，酿酒操作人员在摘酒过程中采用的摘酒装置仅适用于“用眼睛观察酒花变化情况，酒体味、香气变化”的传统摘酒经验进行摘酒。但是，传统摘酒存在以下缺点： 

1．看花摘酒是白酒蒸馏过程中操作人员掌握酒度高低的传统技艺，根据酒花的形状、大小、持续时间，可判断酒液酒精分子含量的高低。但人与人之间的经验判断存在较大差异性。摘酒的好坏较大程度影响优质酒的得率，目前，优质酒得率仅为1.5~2.2%。

2. 看花量度是基于各种浓度的酒精和水的混合溶液，在一定压力和温度下的表面张力不同，酒精所产生的泡沫由于张力小而容易消散。随着蒸馏温度的升高，酒精浓度逐渐降低，酒精产生的酒花的消散速度不断减慢，水的相对密度大于酒精，张力大，水花的消散速度慢。看花可分为5种：大清花、小清花、云花、二花、油花。但在流酒过程中，酒花与水花在交替时变化较快，人与人之间的经验判断存在较大差异性。有可能导致优段酒进入一段或一段酒进入优段等互混情况，影响酒质。 

如CN99212874.9，名称为“热管蒸馏装置”的实用新型专利申请，公开了一种热管蒸馏装置，是用于酒、醋、香味品等的蒸馏分离或提纯浓缩的加工设备。它由蒸馏釜、过汽管和冷凝器部份构成。该装置仅适用于传统的摘酒方法，仍然容易造成人为误差从而影响酒的得率和酒质。 

本实用新型针对传统摘酒装置存在的上述缺点，提供了一种气相温度变化在线量质摘酒装置。本实用新型将自动化控制装置技术运用于酿酒工艺中，实时监测蒸酒气相温度变化，进行量质摘酒，打破看花摘酒的传统经验，提高自动操作程度，减少人为误差，提升优质酒的得率。 

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下的技术方案： 

气相温度变化在线量质摘酒装置，包括粮甄、甄盖、冷凝器、蒸汽管道和出酒管道，蒸汽管道连接粮甄，甄盖位于粮甄上端，甄盖上方有一个出口，出口通过管道与冷凝器连接，管道邻近出口的一端为甄颈，冷凝器连接出酒管道，其特征在于：在甄颈处设置温度变送器，出酒管道的接酒处设置自动调节阀，温度变送器连接DCS控制系统输入端，DCS控制系统输出端连接接酒处的自动调节阀。DCS控制系统控制自动调节阀自动开启或者关闭，进行量质摘酒。

所述的温度变送器设置在距甄盖出口上方30~80cm的甄颈处，温度变送器的探头能精确感应气相温度的变化情况；且起吊甄盖过程中便于操作人员操作，避免温度变送器受到损害。      

所述的接酒处设置有多个，并各配置一个自动调节阀。

所述的蒸汽管道上设置自动调节阀和压力变送器，压力变送器连接DCS控制系统输入端，DCS控制系统输出端连接蒸汽管道上的自动调节阀，DCS控制系统控制自动调节阀自动开启或者关闭，自动控制蒸汽压力，达到各蒸馏程序所需的蒸汽压力工艺要求。 

所述的冷凝器的冷凝水输送管道上设置自动调节阀，在出酒管道上设置温度变送器，温度变送器连接DCS控制系统输入端，DCS控制系统输出端连接冷凝水输送管道上的自动调节阀，DCS控制系统控制自动调节阀自动开启或者关闭，自动控冷凝水输送量，达到出酒时所需的温度工艺要求。 

所述的冷凝器的冷凝水输送管道上设置自动调节阀，在出酒管道上设置温度变送器，温度变送器连接DCS控制系统输入端，DCS控制系统输出端连接冷凝水输送管道上的自动调节阀，DCS控制系统控制自动调节阀自动开启或者关闭，自动控冷凝水输送量，达到出酒时所需的温度工艺要求。 

所述的冷凝器的冷凝水输送管道上设置板式换热器。优选地，所述的板式换热器为10M²的板式换热器。便于控制冷凝水的温度，避免因季节变化引起的水温变化。 

所述的装置适用于特定的气相温度变化在线量质摘酒工艺，该工艺为：通过甄盖出口上方的温度变送器在线监测蒸酒的气相温度，将气相温度的数据实时传送至DCS控制系统，DCS控制系统将实时的气相温度数据与预设的温度数据进行比对判断，当气相温度数据与预设的温度数据相等时，DCS控制系统控制接酒处的自动调节阀自动开启或者关闭，进行量质摘酒。 

本实用新型的有益效果为：