[实用新型]一种栅栏

说明书

技术领域： 

本实用新型涉及一种分隔装置。

背景技术： 

现有的金属栅栏，一般由数根横杆及垂直连接在横杆上的数根竖杆构成，连接时，竖杆需要穿过横杆，然后采用焊接的连接方式固定，此种栅栏，受栅栏的长度所限制，焊接时，只能是现场进行，安装固定时，需要携带专用的设备以及需要有电源，这样，就给使用者带来很大的不便。

发明内容： 

本实用新型的发明目的在于提供一种不需要专门的设备就能很方便地安装固定的，且连接牢固的栅栏。

本实用新型是这样实现的，包括数根方管状横杆、垂直穿接在方管状横杆穿孔上的数根方管状竖杆，其特别之处在于在最下面的方管状横杆穿孔上设置有连接扣，连接扣包括方框形扣体、设置在方框形扣体其中两相对的边的内侧的向下弯折的短板、设置在短板外侧面上的钩、设置在方框形扣体另外两相对的边的至少一边内侧的向下弯折的长板、设置在长板侧面上的钩，在最下面的方管状横杆的穿孔的大小与方框形扣体的内孔的大小相配，方管状竖管的下端侧壁上设置有与长板侧面上的钩对应的口。固定连接时，将连接扣通过其上面的短板上的钩钩在穿孔周边的方管管壁的下面，使连接扣固定在穿孔上，将方管状竖杆从上往下穿进穿孔内，当方管状竖杆的下端穿进连接扣内框后，长板侧面的钩钩进口内，将方管状竖杆固定。这样，安装固定物需要特殊的设备就能完成。 

这里，为了保证钩固定的牢固性，短板外侧面上的钩是由短板外侧面上的部分板面向外凸出而成，短板的凸出的钩头的止面向上，凸出的短板的钩的外侧面为斜面，长板上的钩是由长板外侧面上的部分板面向外凸出而成，长板的凸出的钩头的止面向下，长板的凸出的钩的外侧面为斜面。这样，连接口受方框形扣体的限制不能穿进穿孔内，受短板上的钩的倒钩原理的作用而不能脱离穿孔口，短板上的钩的斜面方便连接扣镶嵌进方管状横杆的穿孔内；同样的方管状竖杆受长板上的钩的倒钩原理的作用不能往上提离穿孔，长板上的钩的斜面方便方管状竖杆插进方框形扣体的内孔，方管状竖杆往下移动时，受最下面的方管状横杆的限制。 

这里，为了使连接扣更牢固地固定在穿孔的口上，连接扣还包括设置在方框形扣体另外两相对的边的外侧的U形钩，对应U形钩的方管状横杆的穿孔的两边设置有宽度与方框形扣体的框的宽度对应的凹口，凹口的长度与U形钩的宽度对应。受U形钩的倒钩原理的作用，连接扣的方框形扣体的四边都固定连接在穿孔上。 

为了使方管状竖杆稳定地固定在连接扣上，长板侧面的钩的下面设置有定位钩，对应定位钩的在方管状竖杆的口的下面设置有定位口，口的下边缘与定位口的上边缘间的距离与长板侧面的钩、定位钩间的距离对应。这样，受钩、定位钩的限制，方管状竖杆不能上下移动，保证了栅栏连接的牢固性和刚性。 

定位钩是由长板外侧面上的部分板面向外凸出而成，长板的凸出的定位钩头的止面向上。这样，定位钩就形成了向下的倒钩。 

本实用新型与已有技术相比，具有不需要专门的设备就能很方便地安装固定的，且连接牢固的优点。 

附图说明： 

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为连接扣的俯视图；

图5为图4的C-C剖视图；

图6为图4的D-D剖视图；

图7为在最下面的方管状横杆穿孔的结构示意图。

具体实施方式： 

现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图所示，本实用新型，包括数根方管状横杆1、垂直穿接在方管状横杆1穿孔2上的数根方管状竖杆3，其特别之处在于在最下面的方管状横杆1穿孔2上设置有连接扣4，连接扣4包括方框形扣体4a、设置在方框形扣体4a其中两相对的边4b的内侧的向下弯折的短板4c、设置在短板4c外侧面上的钩4d、设置在方框形扣体4a另外两相对的边4e的至少一边内侧的向下弯折的长板4f、设置在长板4f侧面上的钩4g，在最下面的方管状横杆1的穿孔2的大小与括方框形扣体4a的内孔4h的大小相配，方管状竖管3的下端侧壁上设置有与长板4f侧面上的钩4g对应的口5。

为了增强短板4c、长板4f的刚性，短板4c是内凹的弧面板，长板4f是内凹的弧面板。 

板4c外侧面上的钩4d是由短板4c外侧面上的部分板面向外凸出而成，凸出的短板的钩头的止面4d1向上，短板4c的凸出的钩4d的外侧面4d2为斜面，长板4f上的钩4g是由长板4f外侧面上的部分板面向外凸出而成，长板4f的凸出的钩头的止面4f1向下，长板4f的凸出的钩的外侧面4f2为斜面。