[实用新型]一种门窗用大中心距双向内平开传动锁闭器

说明书

（一）        技术领域

    本实用新型属于建筑门窗用配件技术领域，特别涉及一种门窗用大中心距双向内平开传动锁闭器。

（二）        背景技术

    目前，在建筑门窗领域，塑料内平开窗以其良好的水密性、气密性、抗风压、保温性得到广泛应用。而内平开传动锁闭器是保证上述良好性能必不可少的选择。其中双向内平开传动器由于具有防止门窗下垂的作用，得到了广泛的应用。此类传动锁闭器就是指通过转动执手使滑动板上下滑动而实现防止门窗下垂的装置。其原理是滑动板分为上下两个滑动板，按照相对方向啮合在齿轮两边，在执手的操作下，传动齿轮与锁闭器上的滑动板传动而带动若干锁头同时向两个相反方向移动，使锁点在锁块中移动时受力分解，达到一种平衡力避免窗扇下垂。从而实现对门窗的防下垂及锁闭作用。但是由于现有技术的不完善的限制，普通双向传动器的结构只有在中心距较小（9mm或15mm）时使用。当中心距较大时造成轮护板较长，加工中容易变形。门用传动器中心距规格基本为20mm、30mm、35mm、45mm，则普通双向传动器的结构实现不了。

（三）        发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作方便、易于加工、适用范围广的门窗用大中心距双向内平开传动锁闭器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种门窗用大中心距双向内平开传动锁闭器，包括铆接在一起的两个齿轮盒，齿轮盒底面固定有固定板，两齿轮盒之间固定有主动齿轮、主动齿轮啮合有上滑动板和设置于固定板上方的下滑动板，其特征是：所述下滑动板上方啮合有从动齿轮，从动齿轮的中间孔上穿设有齿轮轴，齿轮轴固定于两齿轮盒之间。

所述上滑动板和下滑动板分别通过啮合孔与主动齿轮和从动齿轮相啮合。

所述主动齿轮、上滑动板上有啮合孔的一端、从动齿轮、下滑动板上有啮合孔的一端及固定板中部自上而下依次设置在两齿轮盒之间。

所述齿轮盒与固定板中部相固定。

所述固定板上开设有若干条状通孔，条状通孔上分别穿设有销钉，销钉与上滑动板或下滑动板相固定连接。

所述销钉下方对应设置有销块。

所述主动齿轮上设置有旋转方孔。

本实用新型的有益效果是：通过双齿轮加大中心距，原齿轮直径不变，滑板折弯高度不变，齿轮盒长度不变，从而实现在中心距较大时双向内平开传动锁闭器的使用；结构简单、操作方便、易于加工、适用范围广。 

（四）        附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的主视结构示意图；

附图2为本实用新型的左视结构示意图；

附图3为销块的结构示意图；

图中，1齿轮盒，2固定板，3主动齿轮，4上滑动板，5下滑动板，6从动齿轮，7齿轮轴，8条状通孔，9销钉，10销块，11旋转方孔。

（五）        具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括铆接在一起的两个齿轮盒1，齿轮盒1底面固定有固定板2，两齿轮盒1之间固定有主动齿轮3、主动齿轮3啮合有上滑动板4和设置于固定板2上方的下滑动板5，下滑动板5上方啮合有从动齿轮6，从动齿轮6的中间孔上穿设有齿轮轴7，齿轮轴7固定于两齿轮盒1之间。上滑动板4和下滑动板5分别通过啮合孔与主动齿轮3和从动齿轮6相啮合。主动齿轮3、上滑动板4上有啮合孔的一端、从动齿轮6、下滑动板5上有啮合孔的一端及固定板2中部自上而下依次设置在两齿轮盒1之间。齿轮盒1与固定板2中部相固定。固定板2上开设有若干条状通孔8，条状通孔8上分别穿设有销钉9，销钉9与上滑动板4或下滑动板5相固定连接。销钉9下方对应设置有销块10。主动齿轮3上设置有旋转方孔11。

采用本实用新型的一种门窗用大中心距双向内平开传动锁闭器，内/外执手与穿过旋转方孔11的方销相连接。传动锁闭器初始位置是平开位置，当实现关闭门窗时，按旋转方孔11的顺时针方向向下转动执手，主动齿轮3通过上滑动板4的啮合孔带动从动齿轮6旋转，从动齿轮6旋转再通过下滑动板5的啮合孔带动下滑动板5运动。上滑动板4和下滑动板5带动锁头运动，使锁头与锁块（固定于门框或窗框型材上）配合，实现门窗的锁闭功能。