[实用新型]皮带卷扬机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用设备，尤其涉及一种皮带卷扬机。

背景技术

在有的煤矿中，主井装载系统是煤矿井上与井下煤流系统的咽喉部位，全矿的煤炭全部通过主井装载系统运输到地面，一般正常运行时间≥20小时/天，因此皮带的磨损量较大，正常情况下皮带运行不超过半年就需要更换一次，更换较为频繁。但是井下现场条件空间较为狭小、噪音大、维护力度大、环境条件差，湿度较大，为更换皮带带来不利因素。目前更换皮带的工作过程为：1、将新皮带缠在皮带辊子上，放置在皮带机尾 ；2、松开涨紧装置，将旧皮带割成数断；3、利用人工将皮带卷好；4、再用人工盘上新皮带；5、做好皮带接头；6、调整皮带试运行；7、将旧皮带装车上井。

使用上述方法更换皮带的缺点有：1、方法传统原始；2、消耗体力大，一次更换需20多人操作；3、耗时较长，一次更换皮带需5小时；4、造成材料浪费，皮带已被割成数段，基本已无法使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种投资和运行成本低、能有效降低职工劳动强度的皮带卷扬机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种皮带卷扬机，包括移动式底盘车，其特征是：移动式底盘车上固定连接有左支撑架和右支撑架，左支撑架位于右支撑架左侧；左支撑架上固定连接有减速机，减速机外侧传动连接有电动机，减速机里侧传动连接有左传动盘；右支撑架上固定连接有轴承座，轴承座内设有右连接轴，连接轴里端固定连接有右挡盘，右挡盘另一侧固定连接有滚筒，滚筒另一端固定连接有左挡盘，左挡盘另一侧固定连接有右传动盘，右传动盘与左传动盘传动相连。

根据所述的皮带卷扬机，其特征是：所述滚筒上沿其长度方向开有皮带头固定口。

根据所述的皮带卷扬机，其特征是：所述左支撑架前侧铰接有左皮带机尾固定臂，所述右支撑架前侧铰接有右皮带机尾固定臂。

本实用新型为电动机驱动，代替了大量的人力工作，其优点有：1、施工人员体力消耗较小，只需操作启动、停止按钮及做皮带接头即可，每次更换皮带只需要6-8人；2、耗时较短，一次更换皮带需2个小时左右；3、可以将整条旧皮带直接回收升井，不产生材料浪费；4、本实用新型的底部是由矿车底盘改造的移动式底盘车，移动方便；5、本实用新型回收的旧皮带整根缠至滚筒上，滚筒两端与支撑架的连接部分可灵活拆卸，方便更换滚筒及运送皮带；6、制造成本较小。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型中左传动盘的结构示意图；

图5是图4的左视结构示意图。

附图中：

1、移动式底盘车；2、左皮带机尾固定臂；3、左支撑架；4、电动机；5、减速机；6、左传动盘；7、右传动盘；8、左挡盘；9、皮带头固定口；10、滚筒；11、右挡盘；12、轴承座；13、右连接轴；14、右支撑架；15、右皮带机尾固定臂。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种皮带卷扬机，如图1至图5所示，包括移动式底盘车1，移动式底盘车1上固定连接有左支撑架3和右支撑架14，左支撑架3位于右支撑架14左侧；左支撑架3上固定连接有减速机5，减速机5外侧传动连接有电动机4，减速机5里侧传动连接有左传动盘6；右支撑架14上固定连接有轴承座12，轴承座12内设有右连接轴13，连接轴13里端固定连接有右挡盘11，右挡盘11另一侧固定连接有滚筒10，滚筒10另一端固定连接有左挡盘8，左挡盘8另一侧固定连接有右传动盘7，右传动盘7与左传动盘6传动相连。所述滚筒10上沿其长度方向开有皮带头固定口9。所述左支撑架3前侧铰接有左皮带机尾固定臂2，所述右支撑架14前侧铰接有右皮带机尾固定臂15。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。