[实用新型]陀螺测斜仪的旋转机构与外壳之间的减震结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陀螺测斜仪，尤其涉及一种陀螺测斜仪的旋转机构与外壳之间的减震结构。

背景技术

陀螺测斜仪是一种灵敏度高，稳定性好，不受磁场干扰，使用方便的石油测井和地质测斜仪器。陀螺测斜仪主要由管状结构的外壳、外壳内的旋转机构骨架、转位电机以及外壳的两端的电机座和底座构成，旋转机构骨架是测斜仪的关键部件，要求既保证旋转机构骨架与外筒同轴度又保证负荷小、旋转顺畅，这就使得旋转机构骨架与外筒的配合极为关键。现有技术中，旋转机构骨架与外筒的配合多采用刚性配合，由于工作过程中产生的热量容易造成转位机构骨架产生形变（主要是轴向伸缩），从而使转位机构骨架容易出现机械卡死导致旋转机构无法旋转到位，并损坏力矩电机的现象；并且传统的结构中，在陀螺测斜仪工作时，会产生剧烈震动，这样不仅产生噪音，并且容易将测斜仪损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种陀螺测斜仪的旋转机构与外壳之间的减震结构，能有效降低旋转机构工作时产生的震动，并且避免旋转机构因温度升高而产生的轴向伸缩引起机械卡死，从而提高测斜仪可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种陀螺测斜仪的旋转机构与外壳之间的减震结构，包括管状结构的外壳、外壳内的旋转机构以及转位电机，在外壳的两端分别安装有电机座和底座，旋转机构的两端安装有同轴心线的转轴，两转轴分别通过第一轴承和第二轴承安装在电机座和底座上，所述转位电机安装在电机座上，其输出轴穿过电机座后与旋转机构的转轴相连，其特征在于：在电机座和底座上与转轴相对应的位置处设置有凹槽，使两转轴的端部与电机座和底座之间均具有间隙；在第一轴承和第二轴承远离旋转机构的一侧与电机座和底座之间均设置有减震垫圈。

进一步地，在第二轴承远离底座的一侧与旋转机构之间还设置有钢质垫圈。通过钢质垫圈与减震垫圈的配合能够实现旋转机构的轴向锁定，并且通过调整钢质垫圈的厚度，能够调整两转轴与电机座和底座之间的间隙，从而调整旋转机构与电机座和底座之间轴向刚度，进一步提高测斜仪的可靠性。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，两转轴的端部与电机座和底座之间具有间隙，使旋转机构与电机座和底座之间形成间隙配合；并且两轴承与电机座和底座之间设置减震垫圈，从而形成双向减震，能够补偿温度引起的轴向伸缩的功能，并有效减小旋转机构轴向负荷，避免工作过程中产生机械卡死，从而有效避免力矩电机负荷太大而损坏，提高了测斜仪可靠性；并且降低了工作中产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型沿轴向的剖视图。

图中：1—外壳，2—旋转机构，3—转位电机，4—电机座，5—底座，6—转轴，7—第一轴承，8—第二轴承，9—减震垫圈，10—钢质垫圈，11—间隙。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1，一种陀螺测斜仪的旋转机构2与外壳1之间的减震结构，包括管状结构的外壳1、外壳1内的旋转机构2以及转位电机3，在外壳1的两端分别安装有电机座4和底座5，旋转机构2的两端安装有同轴心线的转轴6，两转轴6分别通过第一轴承7和第二轴承8安装在电机座4和底座5上，所述转位电机3安装在电机座4上，其输出轴穿过电机座4后与旋转机构2的转轴6相连。在电机座4和底座5上与转轴6相对应的位置处设置有凹槽，使两转轴6的端部与电机座4和底座5之间均具有间隙11。在第一轴承7和第二轴承8远离旋转机构2的一侧与电机座4和底座5之间均设置有减震垫圈9。具体实施时，该减震垫圈9采用橡胶垫圈，成本低廉，并且减震效果好。在第二轴承8远离底座5的一侧与旋转机构2之间还设置有钢质垫圈10。

两转轴6的端部与电机座4和底座5之间具有间隙11，使旋转机构2与电机座4和底座5之间形成间隙11配合；并且两轴承与电机座4和底座5之间设置减震垫圈9，从而形成双向减震，能够补偿温度引起的轴向伸缩的功能，并有效减小旋转机构2轴向负荷，避免工作过程中产生机械卡死，从而有效避免力矩电机负荷太大而损坏，提高了测斜仪可靠性；并且降低了工作中产生的噪音。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。