[实用新型]一种强碱性印染废水的生物处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，具体涉及一种强碱性印染废水的生物处理装置，属于工业废水处理装置技术领域。

背景技术

一般说来，生物法处理污水对pH有严格的要求，应控制在6~9之间，为此，为保证生化处理的正常运行，常常需在进水中加酸调节。但是，投加大量的酸不仅增加了处理成本，还增加了水体的盐分；另外，加酸设备需要极大的投资和日常维护，而且储存强酸也是很大的安全隐患。同时，由于投加的多为强酸，如硫酸，还影响到操作人员的安全与健康。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的强碱性印染废水的生物处理装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种处理效果好，成本低，能减少二次污染且无需调节pH值的强碱性印染废水的生物处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种强碱性印染废水的生物处理装置，其包括调节池、选择池、曝气池以及终沉池；其中，所述调节池、选择池、曝气池和终沉池依次连接；所述终沉池的底部设有一污泥回流管和一污泥排出管。

本实用新型的强碱性印染废水的生物处理装置进一步设置为：于所述曝气池上连接有一空气通入管。

本实用新型的强碱性印染废水的生物处理装置还设置为：所述选择池为缺氧生物选择池。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的强碱性印染废水的生物处理装置具有处理效果好，成本低，能减少二次污染且无需调节pH值等诸多优点。

附图说明

图1是本实用新型的强碱性印染废水的生物处理装置的原理图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种强碱性印染废水的生物处理装置，其由调节池1、选择池2、曝气池3以及终沉池4等几部分组成。

其中，所述调节池1、选择池2、曝气池3和终沉池4依次连接并形成一集成式处理装置。

所述选择池2为缺氧生物选择池2。于所述曝气池3上连接有一空气通入管31，通过该空气通入管31通入空气。所述终沉池4的底部设有一污泥回流管41和一污泥排出管42。

本实用新型的强碱性印染废水的生物处理装置的原理如下：曝气池3中，废水的有机物在耐碱微生物的分解过程中产生二氧化碳，而二氧化碳溶解于水后变成弱酸，可以与强碱进行中和，具体反应式如下：

有机物 + O₂ → CO₂ + H₂O；

CO₂   + OH^-→ HCO₃^-；

HCO₃^-+ OH^-→CO₃^2-+H₂O。

经过好氧生物处理后，混合液pH在7-9之间，符合国家排放标准。

本实用新型的强碱性印染废水的生物处理装置的处理方法如下：

1），将强碱性印染废水泵入调节池1内，并在调节池1内停留一天。其中，所述强碱性印染废水的pH在10~11之间，甚至在10~12.5之间；COD_Cr浓度在1000~3000mg/L之间。强碱性印染废水的pH和COD呈正相关性，即COD_Cr越高，pH也越高。

2），调节池1出水送入选择池2内，并在选择池2内停留3小时。其中，所述选择池2的目的是使微生物经高碱性有机废水而得到筛选，并使污泥得到减量，部分不适应的微生物则发生碱解，作为其它微生物的营养，还可达到污泥减量的目的。

3），选择池2泥水混合液流入曝气池3内，并在曝气池3内停留24~48小时。其中，所述曝气池3采用全混合式活性污泥法或者氧化沟池型，即强碱性印染废水要能迅速与曝气池3内污泥混合，以达到稀释的目的。所述曝气池3内污水水力停留时间应按照进水COD_Cr浓度和出水要求而定，一般控制在24~48小时。

4），曝气混合液流入终沉池4，经终沉池4进行泥水分离后出水外排，终沉池4内污泥通过污泥回流管41再次送入选择池2和曝气池3内回流，或者通过污泥排出管42排出。

为了验证本实用新型的强碱性印染废水的生物处理装置的有效性，本申请人开展了两个实验。